[发明专利]一种生物质燃料的生产方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种生物质燃料的生产方法，特别是一种低结渣性生物质燃料的生产方法。

背景技术

随着工业化、城市化进程和社会经济的快速发展，中国的能源需求量急剧增加。中国已经成为世界第二大能源生产国和消费国。积极推广发展可再生能源中的生物质能具有社会的必然性。

根据研究表明，生物质成型燃料能量与中质煤相当，燃烧火力持久，黑烟少，炉膛温度高，且储存、运输和使用非常方便，可代替矿物能源用于生产和生活领域。

但普通的生物质燃料在燃烧过程中容易结渣、易积灰、燃烧不充分，使得锅炉出现了燃烧效率低、运行不稳定等问题，极大的限制了生物质燃料的使用。

发明内容

本发明的目的在于针对上述存在问题，提供一种生物质燃料的生产方法，以实现生物质资源的再利用和生物质燃料的有效使用。该方法得到的生物质燃料具有燃烧效率高、不发生结渣等优点，是一种适合于各种规模的城市和工业锅炉使用的高品位燃料。

本发明的技术方案：

一种生物质燃料的生产方法，步骤如下：

1)主要原料包括：

生物质原料：农作物秸秆，园林绿化垃圾，木屑等；

氧化剂：高锰酸钾，氧化钙；

防结渣剂：氧化铁，碳酸钙，凹凸棒石粘土；

2)将生物质原料进行粉碎，然后进行干燥处理，控制含水率在一定范围内；

3)将氧化剂和防结渣剂按顺序添加到生物质原料中，并通过搅拌机混合均匀；

4)将混合后的原料通过颗粒机压缩成颗粒，冷却后即得到所述的一种低结渣性生物质颗粒燃料。

所述原料中，各组成成分的质量百分比为，农作物秸秆或园林绿化垃圾：90％-95％；木屑：4.5％-9.5％；氧化剂：0.05％-0.2％；防结渣剂：0.3％-0.45％。

所述农作物秸秆，包括麦子、大豆、玉米、高粱、棉花、花生等作物秸秆的一种或多种。

所述原料中，生物质原料的粉碎粒径为1-20mm，经过干燥使其含水率≤10％，保存备用。

所述氧化剂中，高锰酸钾和氧化钙的添加比例为1∶1-1∶3，混合均匀后备用。

所述防结渣剂，按重量百分比，由12％-18％氧化铁、28％-42％碳酸钙和40％-60％凹凸棒石粘土组成，混合均匀后备用。

所述氧化剂和放结渣剂的粒径为80-150目。

本发明的优点是：

1)充分利用多种等生物质固废。

2)有效提高了生物质燃料的燃烧性能，燃烧过程中不产生结渣。

具体实施方式

本发明通过以下实施例进一步详述，但本实施例所叙述的技术内容是说明性的，而不是限定性的，不应依此来局限本发明的保护范围。

实施例1

一种生物质燃料的生产方法，主要原料包括：92％玉米秸秆，7.6％木屑，0.1％氧化剂和0.3％防结渣剂。其中，玉米秸秆和木屑的粉碎粒径为1-15mm，干燥后含水率为7％。氧化剂中，高锰酸钾和氧化钙的比例为1∶2。防结渣剂由16％氧化铁，34％碳酸钙和50％凹凸棒石粘土组成。氧化剂和放结渣剂的粒径为100目。将均匀混合后的原料通过颗粒机压缩成颗粒，冷却后即得到所述的一种低结渣性生物质颗粒燃料。

实施例2

一种生物质燃料的生产方法，主要原料包括：48％玉米秸秆，46％高粱秸秆，5.6％木屑，0.05％氧化剂和0.35％防结渣剂。其中，玉米秸秆和木屑的粉碎粒径为4-18mm，干燥后含水率为8％。氧化剂中，高锰酸钾和氧化钙的比例为1∶3。防结渣剂由12％氧化铁，40％碳酸钙和48％凹凸棒石粘土组成。氧化剂和放结渣剂的粒径为120目。将混合后的原料通过颗粒机压缩成颗粒，冷却后即得到所述的一种低结渣性生物质颗粒燃料。