[发明专利]一种里程表平面齿自动定位铣削机

说明书

技术领域

本发明涉及一种里程表加工装置，特别涉及一种里程表平面齿自动定位铣削机。

背景技术

    为了反映机动车行驶的总里程数，通常在驾驶室里都会安装有车速里程表，可记录车辆行驶的总里程，车辆的行驶里程数据是通过车轮的展开旋转长度进行累计。

    在现有技术中，对于里程表平面齿的加工，传统的加工方法是由工作人员手动操控装有平面齿的工作平台传统的加工装置包括铣刀、驱动电机、转盘等，但是在对平面齿加工的过程中，放有平面齿圈的转盘还需要工作人员手动进行调节、定位等操作，非常的不方便，同时工作效率也不高。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种操作方便、工作效率高的里程表平面齿自动定位铣削机。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案为：一种里程表平面齿自动定位铣削机，其创新点在于：包括机架、铣齿机构、转动机构及驱动机构；

所述铣齿机构、转动机构及驱动机构均安装在机架上；

所述铣齿机构包括驱动电机A及铣刀，所述驱动电机A通过连杆与铣刀相连接，且铣刀与驱动电机A之间联动，驱动电机A安装在机架的上端，在铣齿机构的下方设置有转动机构；

所述转动机构包括工作平台、旋转平台、旋转轴及推动机构，所述工作平台与机架之间活动连接，在工作平台的中心处安装有一旋转轴，旋转轴上固定有一旋转平台，旋转平台呈圆盘状，并且在旋转平台的圆周表面具有与平面齿一一对应的齿形结构，所述旋转平台由推动机构进行推动转动，在转动机构的旁侧设置有驱动机构，在工作平台与靠近驱动机构一侧的机架之间安装有复位弹簧A；

所述驱动机构包括驱动电机C、驱动滚轮、驱动杆及旋转块，所述驱动杆的一端与工作平台相连接，驱动杆另一端的上端安装有一驱动滚轮，且驱动滚轮与驱动杆之间活动连接，在驱动滚轮的旁侧紧贴有一与之相配的驱动块，所述驱动块由驱动电机C驱动进行转动并带动工作平台进行往复运动。

进一步的，所述铣齿机构还包括一喷嘴，该喷嘴位于铣刀的上方，且其喷水口斜对着铣刀。

进一步的，所述推动机构包括推动杆、复位弹簧、固定支架，所述固定支架安装在机架上，推动杆通过安装座固定在固定支架的下端，所述推动杆与安装座之间铰接，并且在推动杆与安装座之间还安装有复位弹簧B。

进一步的，所述驱动块由两长行程侧及一短行程侧组成，且两长行程侧与一短行程侧之间均为圆弧过渡。

本发明的优点在于：利用铣刀对平面齿进行加工的过程中，通过驱动机构使得待加工的平面齿圈远离或者靠近铣刀，再利用转动机构控制平面齿每次旋转的幅度，整个过程均采用机械联动形式，减去了人工操作，相应的也提高了工作效率。

附图说明

图1为本发明的里程表平面齿自动定位铣削机的示意图。

具体实施方式

如图1所示的示意图可知，本发明的里程表平面齿自动定位铣削机包括机架9、铣齿机构、转动机构及驱动机构。

铣齿机构、转动机构及驱动机构均安装在机架9上。

铣齿机构包括驱动电机A3及铣刀1，驱动电机A3通过连杆2与铣刀1相连接，且铣刀1与驱动电机A3之间联动，驱动电机A3安装在机架9的上端，在铣齿机构的下方设置有转动机构。

铣齿机构还包括一喷嘴17，该喷嘴17位于铣刀1的上方，且喷嘴17的喷水口斜对着铣刀1。

转动机构包括工作平台10、旋转平台5、旋转轴及推动机构，工作平台10与机架9之间活动连接，在工作平台10的中心处安装有一旋转轴，旋转轴上固定有一旋转平台5，旋转平台5呈圆盘状，并且在旋转平台5的圆周表面具有与平面齿4一一对应的齿形结构，旋转平台5由推动机构进行推动转动，在转动机构的旁侧设置有驱动机构，在工作平台10与靠近驱动机构一侧的机架9之间安装有复位弹簧A8。

推动机构包括推动杆、复位弹簧B12及固定支架6，固定支架6固定安装在机架9上，推动杆11通过安装座7固定在固定支架6的下端，推动杆11与安装座7之间铰接，并且在推动杆11与安装座7之间还安装有复位弹簧B12。

驱动机构包括驱动电机C、驱动滚轮14、驱动杆13及旋转块，驱动杆13的一端与工作平台10相连接，驱动杆13另一端的上端安装有一驱动滚轮14，且驱动滚轮14与驱动杆13之间活动连接，在驱动滚轮14的旁侧紧贴有一与之相配的驱动块，驱动块由驱动电机C驱动进行转动并带动工作平台10进行往复运动。

驱动块由两长行程侧15及一短行程侧16组成，且两长行程侧15与一短行程侧16之间均为圆弧过渡。