[发明专利]一种催化制备生物柴油的方法有效
申请号: | 201410355511.5 | 申请日: | 2014-07-24 |
公开(公告)号: | CN105296167B | 公开(公告)日: | 2019-06-14 |
发明(设计)人: | 王海京;杜泽学;高国强 | 申请(专利权)人: | 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院 |
主分类号: | C11C3/10 | 分类号: | C11C3/10;C10L1/02 |
代理公司: | 北京润平知识产权代理有限公司 11283 | 代理人: | 刘国平;顾映芬 |
地址: | 100728 北*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 催化 制备 生物 柴油 方法 | ||
1.一种催化制备生物柴油的方法,其特征在于,该方法包括使油脂、一元醇和固体催化剂接触反应,所述接触反应的条件包括:温度为100-300℃,压力为0.1-10MPa,所述固体催化剂为氢型丝光沸石与氧化铝的复合物,氢型丝光沸石和氧化铝的重量比为1-10:1;或者
所述固体催化剂为负载有氧化物的氧化铝,所述氧化物为镍的氧化物、钨的氧化物、钼的氧化物和磷的氧化物中的至少两种;以固体催化剂的总重量为基准,镍的氧化物和磷的氧化物的含量各自独立地为0.1-10重量%,钨的氧化物和钼的氧化物的含量各自独立地为5-40重量%,其余为氧化铝,其中磷的氧化物的含量以磷元素计。
2.根据权利要求1所述的方法,其中,相对于100重量份的油脂,所述固体催化剂的用量为0.001-5重量份。
3.根据权利要求2所述的方法,其中,相对于100重量份的油脂,所述固体催化剂的用量为0.5-2重量份。
4.根据权利要求1所述的方法,其中,氢型丝光沸石和氧化铝的重量比为3-6:1。
5.根据权利要求1-4中任意一项所述的方法,其中,所述氢型丝光沸石中氧化钠的含量<1重量%;所述氢型丝光沸石的硅铝比为5-90。
6.根据权利要求5中任意一项所述的方法,其中,所述氢型丝光沸石中氧化钠的含量为0.01-0.08重量%;所述氢型丝光沸石的硅铝比为10-60。
7.根据权利要求1所述的方法,其中,当所述固体催化剂为负载有氧化物的氧化铝时,以固体催化剂的总重量为基准,所述氧化物的含量为10-70重量%,其余为氧化铝。
8.根据权利要求1所述的方法,其中,所述油脂与一元醇的重量比为1:0.05-1。
9.根据权利要求1所述的方法,其中,所述接触反应的条件包括:温度为200-300℃,压力为1-8MPa。
10.根据权利要求1所述的方法,其中,所述接触反应的条件包括:温度为240-300℃,压力为5-8MPa。
11.根据权利要求1所述的方法,其中,所述油脂的酸值为0.1-200mg KOH/g。
12.根据权利要求11所述的方法,其中,所述油脂的酸值为25-200mg KOH/g。
13.根据权利要求12所述的方法,其中,所述油脂的酸值为90-200mg KOH/g。
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