[发明专利]一种耐磨耐腐蚀的聚氨酯漆

说明书

技术领域

本发明涉及油漆生产技术领域，具体是一种耐磨耐腐蚀的聚氨酯漆。

背景技术

聚氨酯漆作为一种重要的涂料，防腐蚀性能好，己大量用于家庭装演及家具涂装。聚氨醋漆具有硬度高、漆膜丰满、耐磨性好等性能，在橱柜家私、金属保护等方面应用广泛。但是一般单组份聚氨酯漆硬度及耐磨性仍欠缺，随着时间的推移，家具及金属表面的聚氨酯漆容易被擦伤，而且也被腐蚀污染。

发明内容

本发明的目的在于提供一种对金属及家具表面有很好保护作用的耐磨耐腐蚀的聚氨酯漆，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种耐磨耐腐蚀的聚氨酯漆，由以下重量份的原料配制而成：聚氨酯90～110份，二氧化硅15～25份，二氧化钛10～20份，沥青25～35份，纳米三氧化二铝15～25份，氧化锆20～24份，氮化硅20～24份，滑石粉30～50份，酚醛树脂25～35份，甲基丙烯酸丁酯10～20份，环氧树脂20～30份，分散助剂10～20份；

所述分散助剂由以下重量份的原料组成：硅藻土60～80份，玉石粉20～30份，硅烷偶联剂10～20份，丙烯酸酯15～25份，季戊四醇三丙烯酸酯8～12份，制备方法是将硅藻土加入10～12％的盐酸溶液中浸泡5～6h，取出后用清水冲洗干净，放在500～550℃的煅烧炉中煅烧4～5h，自然冷却后与玉石粉共同研磨呈280～300目的粉末，加入硅烷偶联剂、丙烯酸酯和季戊四醇三丙烯酸酯，并搅拌均匀，在70～80℃下干燥2～3h，取出后冷却，研磨分散得300～400目粉末，即得。

一种耐磨耐腐蚀的聚氨酯漆的制备方法，其特征在于，具体制备步骤如下：（1）将聚氨酯、酚醛树脂、甲基丙烯酸丁酯和环氧树脂加入反应器中进行搅拌，反应温度控制在50～60℃，搅拌2～3h；（2）再向反应器中依次加入二氧化硅、二氧化钛、沥青、纳米三氧化二铝、氧化锆、氮化硅、滑石粉和分散助剂，加入过程中缓慢搅拌，反应温度控制在80～90℃，搅拌4～5h；（3）最后将反应后的物料进行研磨过滤，即得耐磨耐腐蚀的聚氨酯漆。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：有极强的抗腐蚀性、耐盐碱性，对金属及家具表面有很好的保护作用，而且硬度高、耐磨、耐压，极大的提高了油漆的保护作用，而且油漆稳定性强，且产品的使用简单，易于操作。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

一种耐磨耐腐蚀的聚氨酯漆，由以下重量份的原料配制而成：聚氨酯90份，二氧化硅15份，二氧化钛10份，沥青25份，纳米三氧化二铝15份，氧化锆20份，氮化硅20份，滑石粉30份，酚醛树脂25份，甲基丙烯酸丁酯10份，环氧树脂20份，分散助剂10份。

分散助剂由以下重量份的原料组成：硅藻土60份，玉石粉20份，硅烷偶联剂10份，丙烯酸酯15份，季戊四醇三丙烯酸酯8份，制备方法是将硅藻土加入10％的盐酸溶液中浸泡5h，取出后用清水冲洗干净，放在550℃的煅烧炉中煅烧4h，自然冷却后与玉石粉共同研磨呈300目的粉末，加入硅烷偶联剂、丙烯酸酯和季戊四醇三丙烯酸酯，并搅拌均匀，在80℃下干燥3h，取出后冷却，研磨分散得400目粉末，即得。

一种耐磨耐腐蚀的聚氨酯漆的制备方法，其特征在于，具体制备步骤如下：（1）将聚氨酯、酚醛树脂、甲基丙烯酸丁酯和环氧树脂加入反应器中进行搅拌，反应温度控制在60℃，搅拌2h；（2）再向反应器中依次加入二氧化硅、二氧化钛、沥青、纳米三氧化二铝、氧化锆、氮化硅、滑石粉和分散助剂，加入过程中缓慢搅拌，反应温度控制在90℃，搅拌4h；（3）最后将反应后的物料进行研磨过滤，即得耐磨耐腐蚀的聚氨酯漆。

实施例2

一种耐磨耐腐蚀的聚氨酯漆，由以下重量份的原料配制而成：聚氨酯100份，二氧化硅20份，二氧化钛15份，沥青30份，纳米三氧化二铝20份，氧化锆22份，氮化硅22份，滑石粉40份，酚醛树脂30份，甲基丙烯酸丁酯15份，环氧树脂25份，分散助剂15份。