[发明专利]一种电泳沉积CNTs增强陶瓷基复合材料的制备方法有效
申请号: | 201410355693.6 | 申请日: | 2014-07-24 |
公开(公告)号: | CN104150939A | 公开(公告)日: | 2014-11-19 |
发明(设计)人: | 梅辉;白强来;李海青;肖珊珊;韩道洋;成来飞 | 申请(专利权)人: | 西北工业大学 |
主分类号: | C04B35/83 | 分类号: | C04B35/83;C04B35/622 |
代理公司: | 西北工业大学专利中心 61204 | 代理人: | 王鲜凯 |
地址: | 710072 *** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 电泳 沉积 cnts 增强 陶瓷 复合材料 制备 方法 | ||
1.一种电泳沉积CNTs增强陶瓷基复合材料的制备方法,其特征在于步骤如下:
步骤1:以多壁碳纳米管为溶质,曲拉通为分散剂,去离子水为溶剂,按照1:10:2000的质量分数比配制CNTs水性溶液;
步骤2:用超声波材料乳化分散器超声分散溶液,得到均匀分散的CNTs溶液;
步骤3:采用化学气相沉积法CVD在2D碳纤维布上沉积热解碳界面层,工艺条件为:沉积温度800~900℃,压力0.2~0.4kPa,通入丙烯和Ar气,沉积时间40~60h;
步骤4:用电泳沉积法在步骤2中获得的沉积有热解碳层的2D碳纤维布上沉积CNTs,然后取出碳纤维布,自然干燥;
步骤5:将若干张步骤4制备的2D碳纤维布进行叠层,用两块多孔的定型石墨模板将上述碳纤维布叠层夹紧,采用接力式针刺方法将模板与中间的叠层碳布缝合,制成沉积用的CNTs的纤维预制体;
步骤6:在步骤5得到的纤维预制体上采用CVI沉积SiC基体,工艺条件如下:三氯甲基硅烷为源物质,氩气为稀释气体,氢气为载气;所述氢气和三氯甲基硅烷的摩尔比为10:1,沉积温度为1000~1100℃,沉积时间120h;
步骤7:拆模后重复步骤6,进一步致密CNT-C/SiC复合材料,然后对材料表面进行打磨,减少闭气孔;
步骤8:再一次重复步骤6,得到CNTs和连续碳纤维协同强化的SiC基复合材料。
2.根据权利要求1所述电泳沉积CNTs增强陶瓷基复合材料的制备方法,其特征在于:
所述多壁碳纳米管的直径为8~15nm,长度为50μm。
3.根据权利要求1所述电泳沉积CNTs增强陶瓷基复合材料的制备方法,其特征在于:
所述步骤2超声波材料乳化分散器超声分散溶液的时间为30分钟。
4.根据权利要求1所述电泳沉积CNTs增强陶瓷基复合材料的制备方法,其特征在于:
所述步骤3中丙烯的流量为25~35ml/min。
5.根据权利要求1所述电泳沉积CNTs增强陶瓷基复合材料的制备方法,其特征在于:
所述步骤3中Ar气的流量为250~350ml/min。
6.根据权利要求1所述电泳沉积CNTs增强陶瓷基复合材料的制备方法,其特征在于:
所述步骤6中氩气的流量为300~400ml/min。
7.根据权利要求1所述电泳沉积CNTs增强陶瓷基复合材料的制备方法,其特征在于:
所述步骤6中氢气的流量为200~350ml/min。
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