[发明专利]一种铁基软磁复合磁粉芯及其制备方法在审
申请号: | 201410355695.5 | 申请日: | 2014-07-24 |
公开(公告)号: | CN104078182A | 公开(公告)日: | 2014-10-01 |
发明(设计)人: | 樊希安;王健;吴朝阳;李光强;甘章华 | 申请(专利权)人: | 武汉科技大学 |
主分类号: | H01F1/147 | 分类号: | H01F1/147;H01F1/24;B22F1/02;B22F3/16 |
代理公司: | 武汉科皓知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 42222 | 代理人: | 张火春 |
地址: | 430081 *** | 国省代码: | 湖北;42 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 铁基软磁 复合 磁粉芯 及其 制备 方法 | ||
1.一种铁基软磁复合磁粉芯的制备方法,其特征在于所述制备方法的具体步骤是:
第一步、铁基合金粉末的表面改性
按铁基合金粉末︰无水乙醇︰硅烷偶联剂︰蒸馏水的质量比为1︰(6~10)︰(0.04~0.10)︰(0.2~0.4),将铁基合金粉末、无水乙醇、硅烷偶联剂和蒸馏水依次加入反应容器内,在40~70℃条件下搅拌1~3h,得到含表面改性的铁基合金粉末的混合溶液;
第二步、核壳异质结构复合粉末的制备
在40~70℃和搅拌条件下,先向所述的含表面改性的铁基合金粉末的混合溶液中加入正硅酸乙酯或正硅酸甲酯,再加入氨水,继续搅拌8~24h;然后用无水乙醇洗涤3~5次,过滤,真空干燥,得到核壳异质结构复合粉末;
其中:铁基合金粉末︰正硅酸乙酯的质量比为1︰(0.2~2.0),铁基合金粉末︰正硅酸甲酯的质量比为1︰(0.2~2.0);铁基合金粉末︰氨水的质量比为1︰(0.02~0.40);
第三步、退火热处理
将第二步得到的核壳异质结构复合粉末置入退火炉内,在600~800℃条件下保温1~3h,随炉冷却至室温,获得退火热处理过的核壳异质结构复合粉末;
第四步、粉末压坯的制备
将第三步获得的退火处理过的核壳异质结构复合粉末压制成型,获得铁基软磁复合磁粉芯粉末压坯;
第五步、铁基软磁复合磁粉芯的制备
将第四步获得的铁基软磁复合磁粉芯粉末压坯置入烧结炉内,在900~1350℃条件下烧结1~10h,随炉冷却至室温,即得铁基软磁复合磁粉芯。
2.根据权利要求1所述铁基软磁复合磁粉芯的制备方法,其特征在于所述铁基合金粉末为纯铁、铁硅合金和铁硅铝合金中的一种;所述纯铁中的Fe含量大于99wt%;所述铁硅合金的Si含量为0.1~10.0wt%;所述铁硅铝合金的Si含量为4~13wt%,Al含量为4~7wt%。
3.根据权利要求1所述铁基软磁复合磁粉芯的制备方法,其特征在于所述退火炉为真空保护的退火炉或为惰性气体保护的退火炉。
4.根据权利要求1所述铁基软磁复合磁粉芯的制备方法,其特征在于所述烧结炉为真空保护的烧结炉或为惰性气体保护的烧结炉。
5.根据权利要求1中所述铁基软磁复合磁粉芯的制备方法,其特征在于所述压制成型的压强为100~600MPa。
6.一种铁基软磁复合磁粉芯,其特征在于所述铁基软磁复合磁粉芯是根据权利要求1~5项中任一项所述的铁基软磁复合磁粉芯的制备方法所制备的铁基软磁复合磁粉芯。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于武汉科技大学,未经武汉科技大学许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201410355695.5/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:变压器导油盒集气结构
- 下一篇:稀土类磁体