[发明专利]有机发光二极管显示器的制造方法

说明书

公开一种有机发光二极管(OLED)显示器的制造方法。根据示例性实施例的该制造方法包括：准备包括柔性基板和用于覆盖和保护形成于柔性基板上的OLED的薄膜封装(TFE)层的显示面板；通过使用第一粘合剂将第一保护膜附着到TFE层以与TFE层相对；加热第二保护膜；并且通过使用第二粘合剂将第二保护膜按压并附着到柔性基板。

技术领域

本发明的示例性实施例涉及有机发光二极管(OLED)显示器的制造方法。更具体地，示例性实施例涉及具有卷曲改善结构的OLED显示器。

背景技术

有机发光二极管显示器包括包含空穴注入电极、有机发射层和电子注入电极的有机发光元件。每个有机发光元件通过当由空穴和电子在有机发射层中结合产生的激子从激发态落到基态时产生的能量发光。因此，有机发光二极管显示器通过使用这种光发射来显示预定的图像。

与液晶显示器相比，有机发光二极管显示器具有自发光特性，所以不需要独立的光源。因此，可以降低显示器的厚度和重量。而且，由于有机发光二极管显示器显示出理想的特性，例如低功耗、高亮度和快响应速度，因此有机发光二极管显示器作为下一代显示装置受到关注。

有机发光二极管(OLED)显示器具有面板结构，其中通过薄膜封装(TFE)层保护形成于柔性基板上的驱动电路单元和有机发光元件。在形成TFE层的工序中，使用化学气相沉积(CVD)。然而，当使用CVD时，由于SiN_x的强压缩特性，柔性面板承受很大的压力，所以面板可能弯曲。此外，由于柔性面板的弯曲特性(柔性)，当内部层的力(张力或压力)不平衡时，在一方向上产生卷曲。

在现有的显示装置中，上保护膜和下保护膜附着到柔性显示面板。由于上保护膜被设计为随后被去除，用于上保护膜的粘合剂通常由具有低粘附力的硅形成。相反，下保护膜需要永久地附着，因此，用于下保护膜的粘合剂通常由具有高粘附力的亚克力形成。然而，当上保护膜和下保护膜都附着到柔性显示面板时，硅相对于亚克力的较低的模量产生朝向上保护膜的上侧的卷曲。

这样的卷曲使得难以进行各种后续工序，例如真空吸附、校准键识别、运输和装载。

在该背景技术部分中所公开的上述信息仅用于加强对所描述技术的背景的理解，因此它可能包括不构成在本国对本领域技术人员而言已知的现有技术的信息。

发明内容

本发明的实施例提供一种有机发光二极管(OLED)显示器的制造方法，其具有允许显示面板的上保护膜和下保护膜的粘合剂具有相同的伸长率的优点。实施例包括在将上保护膜和下保护膜附着到显示面板之前加热它们，从而防止显示面板的卷曲。

示例性实施例提供一种OLED显示器的制造方法。包括：准备包括柔性基板和用于覆盖和保护形成于柔性基板上的OLED的薄膜封装(TFE)层的显示面板；通过使用第一粘合剂将第一保护膜附着到TFE层上以与TFE层相对；加热第二保护膜；并且通过使用第二粘合剂将第二保护膜按压并附着到柔性基板上。

根据示例性实施例，可以通过加热要被附着到显示面板的保护膜来减小OLED显示器的卷曲。

将理解的是，前面的一般描述和下面的详细描述都是示例性的和解释性的，并且旨在对所要求保护的本发明提供进一步的解释。

附图说明

被包括以提供对本发明的进一步理解并且被包含并构成本说明书的一部分的附图说明本发明的示例性实施例，并且与描述一起用于解释本发明的原理。

图1为示出根据第一示例性实施例的有机发光二极管(OLED)显示器的制造方法的流程图。

图2A至图2E为示意性地示出图1的制造方法的分阶段的剖视图。

图3为示出根据第二示例性实施例的OLED显示器的制造方法的流程图。