[发明专利]一种载带生产工艺在审
申请号: | 201410355782.0 | 申请日: | 2014-07-25 |
公开(公告)号: | CN105269844A | 公开(公告)日: | 2016-01-27 |
发明(设计)人: | 肖煜辉 | 申请(专利权)人: | 上海艾尼得电子包装材料有限公司 |
主分类号: | B29D7/00 | 分类号: | B29D7/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 201109 上海*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 生产工艺 | ||
技术领域
本发明涉及一种载带制造技术领域,特别是涉及一种载带生产工艺。
背景技术
在EIA-481-D的标准中规定了8~200mm之间的共15个规格的载带规范,可是在实际生产和运用中,载带的宽度还是在8~88mm之间的8个规格中使用,因此在生产载带的成型机器也就是在8~88mm之间。近年来,已有部分元器件从托盘的包装方式转为载带的包装方式,由此载带的宽度也就要用到104mm和120mm这两款规格。
发明内容
针对上述问题中存在的不足之处,本发明提供一种载带生产工艺,使其可以做到现在大部分载带生产不能做到104mm和120mm规格的产品,可以提高公司的产品竞争力,增加了载带产品和机器的规格和种类。
为了解决上述问题,本发明提供一种载带生产工艺,其中,包括以下步骤:
S10、调整导轨调整机构,将皮料带固定在指定位置;
S20、将工作模式设置成自动模式,按启动按钮,装置将开始工作;
S30、载带加热机构对皮料带进行加热;
S40、加热后的皮料带移位到载带成型机构处进行成型;
S50、成型后的皮料待移位到载带冲孔机构处进行冲孔;
S60、冲孔后的载带移位到伺服拉带机构处,伺服拉带机构处将自动进行拉带操作;
S70、反复工作,达到设定的模数后,载带切带机构将自动切断载带;
S80、模数归零,装置将继续循环工作。
优选的,所述导轨调整机构的尺寸为24cm。
优选的,所述载带加热机构的尺寸为26cm,其用于单位面积内提供均匀的热能作用,使载身受热平均。
优选的,所述载带成型机构的尺寸为24cm,用于通过成型轮和压带轮的配合滚动,将从其中通过的载带上制作出多排多列的袋口。
优选的,所述载带冲孔机构的尺寸为26cm,用于冲模机构下压冲孔,形成导引孔和透气孔。
优选的,所述伺服拉带机构的尺寸为22cm。
优选的,所述载带切带机构的尺寸为17cm,用于在载带经过刀片时,自动对载带进行切除。
与现有技术相比,本发明具有以下优点:
本实用新型可以做到现在大部分载带生产不能做到104mm和120mm规格的产品,可以提高公司的产品竞争力,增加了载带产品和机器的规格和种类。
附图说明
图1是本发明的流程示意图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,下面结合附图与实例对本发明作进一步详细说明,但所举实例不作为对本发明的限定。
如图1所示,本发明的实施例包括以下步骤:
S10、调整导轨调整机构,将皮料带固定在指定位置;
S20、将工作模式设置成自动模式,按启动按钮,装置将开始工作;
S30、载带加热机构对皮料带进行加热;
S40、加热后的皮料带移位到载带成型机构处进行成型;
S50、成型后的皮料待移位到载带冲孔机构处进行冲孔;
S60、冲孔后的载带移位到伺服拉带机构处,伺服拉带机构处将自动进行拉带操作;
S70、反复工作,达到设定的模数后,载带切带机构将自动切断载带;
S80、模数归零,装置将继续循环工作。
进一步的,所述导轨调整机构的尺寸为24cm。
进一步的,所述载带加热机构的尺寸为26cm,其用于单位面积内提供均匀的热能作用,使载身受热平均。
进一步的,所述载带成型机构的尺寸为24cm,用于通过成型轮和压带轮的配合滚动,将从其中通过的载带上制作出多排多列的袋口。
进一步的,所述载带冲孔机构的尺寸为26cm,用于冲模机构下压冲孔,形成导引孔和透气孔。
进一步的,所述伺服拉带机构的尺寸为22cm。
进一步的,所述载带切带机构的尺寸为17cm,用于在载带经过刀片时,自动对载带进行切除。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
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