[发明专利]丙烯回收方法

权利要求书

1.一种丙烯回收方法，包括以下步骤：

a)含α,α-二甲基苄醇、异丙苯、环氧丙烷、丙烯和丙烷的原料进入闪蒸罐，罐顶得到第一轻组分物流，罐底得到第一重组分物流；

b)所述第一轻组分物流进入高压丙烯回收塔，分离后，塔顶得到第二轻组分物流，塔釜得到第二重组分物流；所述第二重组分物流外排；

c)所述第一重组分物流进入低压丙烯回收塔，分离后，塔顶得到第三轻组分物流，塔釜得到第三重组分物流；所述第三重组分物流外排；

d)所述第二轻组分物流分为两部分，其中的一部分进入脱丙烷塔，分离后，塔顶得到第四轻组分物流，塔釜得到含丙烷的第四重组分物流；所述第四重组分物流外排；

e)所述第二轻组分物流中除去进入脱丙烷塔的部分、所述第三轻组分物流、以及所述第四轻组分物流，即为回收的丙烯物流。

2.根据权利要求1所述丙烯回收方法，其特征在于所述高压丙烯回收塔的操作压力以表压计为0.1～1.0MPa，所述低压丙烯回收塔的操作压力以表压计为0.1～0.3MPa。

3.根据权利要求2所述丙烯回收方法，其特征在于所述高压丙烯回收塔的操作压力以表压计为0.5～0.9MPa，所述低压丙烯回收塔的操作压力以表压计为0.15～0.25MPa。

4.根据权利要求1所述丙烯回收方法，其特征在于所述含α,α-二甲基苄醇、异丙苯、环氧丙烷、丙烯和丙烷的原料为丙烯与过氧化氢异丙苯反应后的产物。

5.根据权利要求4所述丙烯回收方法，其特征在于所述含α,α-二甲基苄醇、异丙苯、环氧丙烷、丙烯和丙烷的原料中，以重量百分比计，α,α-二甲基苄醇的含量为19～50％，异丙苯的含量为10～70％，环氧丙烷的含量为5～20％，丙烯的含量为5～60％，丙烷的含量为0～10％。

6.根据权利要求1所述丙烯回收方法，其特征在于所述高压丙烯回收塔塔顶操作温度为-30～20℃，塔釜操作温度为45～120℃，理论塔板数为10～50。

7.根据权利要求1所述丙烯回收方法，其特征在于所述低压丙烯回收塔塔顶操作温度为-30～-16℃，塔釜操作温度为85～120℃，理论塔板数为10～50。

8.根据权利要求1所述丙烯回收方法，其特征在于闪蒸罐的操作温度为10～120℃，操作压力以表压计为0.1～5.0MPa。

9.根据权利要求1所述丙烯回收方法，其特征在于脱丙烷塔操作压力以表压计为1.5～2.5MPa，塔顶操作温度为40～65℃，塔釜操作温度为40～65℃，理论塔板数为10～80。

10.根据权利要求1所述丙烯回收方法，其特征在于所述第二轻组分物流进入脱丙烷塔的分流部分是所述第二轻组分物流重量的0.1～0.5。