[发明专利]一种用于建筑工程施工的钢结构大门

说明书

技术领域

本发明涉及建筑工程施工领域，具体涉及一种用于建筑工程施工的钢结构大门。

背景技术

目前建筑工程施工中，用于施工人员出入的建筑工程大门通常包括砖砌门柱和与门柱配合使用的钢结构大门，现有的建筑工程大门在使用时，存在以下缺陷：

(1)门柱采用砖材砌成，门柱与地面连成一体，难以移动，现有的建筑工程大门使用完成后，门柱被废弃，浪费资源，增加了施工成本。

(2)采用砖材制造门柱的工序较多，使用完成后的门柱需要拆除，拆除过程中产生大量的灰尘和渣土，影响现场的施工安全和环境，不仅增加了施工人员的劳动强度，而且相对延长了施工工期。

发明内容

针对现有技术中存在的缺陷，本发明的目的在于提供一种用于建筑工程施工的钢结构大门，不仅能够降低施工成本，而且能够缩短建筑工程的施工工期。

为达到以上目的，本发明采取的技术方案是：一种用于建筑工程施工的钢结构大门，包括第一立柱和第二立柱，第一立柱和第二立柱之间设置有第一大门本体和第二大门本体，第一大门本体与第一立柱活动连接，第二大门本体与第二立柱活动连接，所述第一立柱和第二立柱均包括由4根长度为2.5～3.5m的支撑杆组成的矩形支架，矩形支架的内部自上而下水平设置有4～6层支撑架，所述第一大门本体包括纵截面呈矩形的第一门框，其宽度为3～6m，高度为2～3m，第一门框和第一立柱活动连接；第二大门本体包括用于与第一门框配合使用的第二门框，第二门框的纵截面呈矩形，其宽度为3～6m，高度为2～3m，第二门框和第二立柱活动连接。

在上述技术方案的基础上，每根支撑杆的底部固定连接有一个预埋件。

在上述技术方案的基础上，所述第一门框的内部竖直设置有3～6根第一连接杆。

在上述技术方案的基础上，所述第二门框的内部竖直设置有3～6根第二连接杆。

在上述技术方案的基础上，所述第一门框、第二门框的外侧均包覆有镀锌铁皮。

在上述技术方案的基础上，所述第一门框、第二门框的底部均设置有万向轮。

在上述技术方案的基础上，所述第二门框的内部设置有安全门，安全门的高度为1.8～2m、宽度为0.8～1.5m。

在上述技术方案的基础上，所述支撑杆的高度为2.85m。

在上述技术方案的基础上，相邻层支撑架之间的距离均为0.8～1.2m。

在上述技术方案的基础上，所述相邻的两层支撑架之间的距离均为0.9m。

与现有技术相比，本发明的优点在于：

(1)本发明用于建筑工程施工的钢结构大门，包括钢立柱和与钢立柱配合使用的钢结构大门，钢立柱采用矩形管和钢板焊接而成，焊接后能够即时使用，与现有技术中采用砖材制造门柱，能够缩短制备时间，有效缩短了施工的工期。

(2)本发明用于建筑工程施工的钢结构大门的钢立柱使用完成以后，能够拆卸成为独立的矩形管和钢板，矩形管和钢板能够重复使用，与现有技术中门柱被废弃，浪费资源相比，不仅节约资源，而且能够有效降低施工成本。

附图说明

图1为本发明中用于建筑工程施工的钢结构大门的结构示意图。

图中：1-第一立柱、2-第一大门本体、3-第一连接杆、4-安全门、5-第二大门本体、6-第二连接杆、7-第二立柱。

具体实施方式

以下结合附图及实施例对本发明作进一步详细说明。

参见图1所示，本发明实施例提供一种用于建筑工程施工的钢结构大门，包括第一立柱1和第二立柱7，第一立柱1和第二立柱7之间设置有第一大门本体2和第二大门本体5，第一大门本体2与第一立柱1活动连接，第二大门本体5与第二立柱7活动连接。

第一立柱1和第二立柱7均包括由4根长度为2.5～3.5m的支撑杆组成的矩形支架，每根支撑杆的底部均固定连接有一个预埋件。矩形支架的内部自上而下水平设置有4～6层支撑架，相邻层支撑架之间的距离为0.8～1.2m

在实际使用中，支撑杆的高度根据实际需要设置，在本发明实施例中，支撑杆的高度为2.85m。在实际使用中，相邻两层支撑架之间的距离根据实际需要设置，在本发明实施例中，相邻的两层支撑架之间的距离为0.9m。

第一大门本体2包括纵截面呈矩形的第一门框，其宽度为3～6m，高度为2～3m，第一门框的外侧包覆有镀锌铁皮，第一门框的底部设置有万向轮。第一门框通过转动轴与第一立柱1活动连接，第一门框的内部竖直设置有3～6根第一连接杆3。