[发明专利]大型高温合金铸件金属冶炼方法

权利要求书

1.大型高温合金铸件金属冶炼方法，其特征在于包括以下步骤：

1)将普通电渣重熔炉改造为具有真空功能的电渣炉，对钢包精炼炉的真空系统进行升级，使得钢包精炼炉的真空度小于66.7pa；按照高温合金铸件化学成分要求及冶炼工艺过程中合金元素的烧损情况的经验值确定高温合金铸件铸造所需材料的配方；

2)将高温合金铸件铸造所需材料通过电渣炉冶炼成多个小钢锭，所述小钢锭满足大型高温铸件的要求；小钢锭总质量为大型高温合金铸件所需钢水质量的110％～120％；

3)对小钢锭进行化学成分分析，将小钢锭两端端头质量较差区域以及表面氧化层去除，再将小钢锭分割成符合大型电炉冶炼对钢锭块度、质量要求的小料，放入大型电炉中进行冶炼；

4)将大型电炉冶炼后的钢水倒入钢包精炼炉中冶炼，并将钢水进行脱氧、脱碳、去H、N处理，检验钢水化学成分，并根据高温合金铸件标准对钢水化学成分进行调整；直到钢水化学成分符合大型高温铸件要求；

5)将钢水进行大型高温合金铸件的浇注。

2.如权利要求1所述的大型高温合金铸件金属冶炼方法，其特征在于：步骤1)中在将普通电渣重熔炉改造为具有真空功能的电渣炉，对钢包精炼炉的真空系统进行升级，使得钢包精炼炉的真空度小于66.7pa后，还包括以下步骤，采用镍清洗钢包精炼炉以及大型电炉炉内残留的铁。

3.如权利要求1所述的大型高温合金铸件金属冶炼方法，其特征在于：步骤2)中采用真空自耗+电渣重熔冶炼多个小钢锭。

4.如权利要求1所述的大型高温合金铸件金属冶炼方法，其特征在于：步骤3)中对电渣钢锭表面进行打磨，去除小钢锭表面氧化层。