[发明专利]一种提高馏分油加氢催化剂活性的方法

权利要求书

1.一种提高馏分油加氢催化剂活性的方法，所述催化剂是以VIB族和VIII族氧化物为活性金属的催化剂，并且所述催化剂为失活后经烧炭处理的催化剂或新鲜催化剂；其特征在于：所述催化剂首先与含有有机酸和醇的溶液充分接触后，然后进行水热处理和低温焙烧处理。

2.根据权利要求1所述的活化方法，其特征在于：在所述的催化剂中VIB族金属氧化物约占10～50wt％，VIII族氧化物约占2～17wt％。

3.根据权利要求2所述的活化方法，其特征在于：所述VIB族氧化物为钼和/或钨的氧化物；所述Ⅷ族氧化物为钴或镍的氧化物。

4.根据权利要求1所述的活化方法，其特征在于：所述有机酸与所述VIB族金属氧化物的摩尔比为0.01：1～4：1；所述醇与所述VIB族金属氧化物的摩尔比为0.01：1～4：1。

5.根据权利要求4所述的活化方法，其特征在于：所述有机酸与所述VIB族金属氧化物的摩尔比为0.5：1～1.5：1；所述醇与所述VIB族金属氧化物的摩尔比为0.5：1～1.5：1。

6.根据权利要求1所述的活化方法，其特征在于：所述有机酸选自草酸、乙酸、柠檬酸、苹果酸、酒石酸、丙二酸、抗坏血酸、苯甲酸、水杨酸、咖啡酸和乳酸中的一种或几种。

7.根据权利要求1所述的活化方法，其特征在于：所述醇为乙二醇、丙三醇、丁二醇、三甘醇、二丙二醇、三丁二醇、四甘醇、低分子量的聚乙二醇、葡萄糖、果糖、麦芽糖和蔗糖中的一种或几种。

8.根据权利要求1～7任一项所述的活化方法，其特征在于包括顺序进行的以下步骤：

(1)对待活化的催化剂进行干燥处理，干燥温度为80～250℃，干燥时间为1～24h；

(2)利用有机酸和醇的混合溶液真空浸渍催化剂，所述的真空浸渍是指在真空浸渍转鼓中完成的，并且浸渍温度为30～70℃；

(3)将浸渍后的催化剂进行水热处理；所述水热处理的温度为120～200℃，处理时间为6～24h；

(4)将水热处理后的催化剂进行低温焙烧；所述的焙烧温度为120～250℃，焙烧时间为1～12h。

9.根据权利要求8所述的活化方法，其特征在于：所述的焙烧温度为140～360℃，焙烧时间为3～6h。

10.根据权利要求8所述的活化方法，其特征在于：所述水热处理的温度为140～220℃，处理时间为2～16h。