[发明专利]抽油机空载运行助力装置

说明书

技术领域

本发明涉及抽油机的动力装置，具体为抽油机空载运行助力装置。

背景技术

目前游梁式抽油机井在运转过程中，如遇毛辫子断、油井作业后恢复生产等情况，则需要启动抽油机将驴头停至近下死点，以便于油井载荷转移到悬绳器上后进行正常生产。但在电动机功率偏小(18.5kw)或抽油机平衡偏重的情况下，启动扭矩不够，只能通过更换大功率电机和动用吊车两种方法来进行抽油机运行操作。以上操作存在停井时间长、劳动强度大、危险系数高等诸多不利因素。

发明内容

本发明的目的是提供一种抽油机空载运行助力装置，通过该助力装置来增加抽油机电机的启动力矩，达到减少油井停产时间、降低工人劳动强度和消除安全隐患的目的。

实现上述目的的技术方案是：包括抽油机底座，所述抽油机底座上安装有18.5kw电机，其特征在于：所述18.5kw电机一侧的抽油机底座上安装有一台的小电机，小电机的输出端安装有皮带轮，18.5kw电机的输出端安装有两级皮带轮，小电机的皮带轮与18.5kw电机的两级皮带轮之间通过皮带传动。

所述小电机两侧设置有支座，所述小电机两侧的支座通过矩形支座可拆卸地固定在抽油机底座上；所述矩形支座的下端面设置有竖向设置的支撑柱，矩形支座通过下端的支撑柱支撑在抽油机底座上并通过第一螺栓固定，所述矩形支座沿长度方向的两侧分别设置有第一螺栓固定槽，所述矩形支座上设置有两块沿矩形支座宽度方向设置的小电机滑轨，小电机滑轨两端与矩形支座两侧的第一螺栓固定槽对应并通过第二螺栓固定，所述两块小电机滑轨的上端面分别沿长度方向设置第二螺栓固定槽，小电机两侧的支座与两块小电机滑轨上的第二螺栓固定槽对应并通过第三螺栓固定。

本发明的有益效果：

1、本发明在原有18.5kw电机的基础上增加了一台小电机，将小电机的动力附加在18.5kw 电动机上，从而增加18.5kw 电机的启动扭矩，从而带动抽油机运转，以便于在抽油机空载的情况下，顺利把油井载荷转移到悬绳器上。

2、18.5kw电机通过轨道安装在抽油机底座后，占据抽油机底座大部位置，若再增加了一台小电机，则没有安装位置。本发明的矩形支座的下端面设置有支撑柱，支撑柱高度大于18.5kw电机轨道高度，为安装一台小电机提供了较大空间，而且小电机前后、左右调整也不受限制。

小电机前后、左右移动的原理：

松开第三螺栓，小电机可以通过两侧的支座沿第二螺栓固定槽滑动；松开第二螺栓，小电机可以通过下端的两块小电机滑轨沿第一螺栓固定槽滑动，实现了小电机的左右和前后移动，可以根据现场情况适时调节小电机的位置，使小电机与18.5kw电机更好地配合工作。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为矩形支座的结构示意图；

图3为小电机与抽油机底座连接的结构示意图。

具体实施方式

    如图1、2、3所示，本发明包括抽油机底座1，抽油机底座1上安装有18.5kw电机2， 18.5kw电机2一侧的抽油机底座1上安装有5.5kw小电机3，5.5kw小电机3的输出端安装有皮带轮15， 18.5kw电机2的输出端安装有两级皮带轮4，小电机3皮带轮15与18.5kw电机2的两级皮带轮4之间通过皮带5传动。

5.5kw小电机3的两侧分别设置有支座6，小电机两侧的支座6通过矩形支座7可拆卸地固定在抽油机底座1上；

矩形支座7的下端面设置有竖向设置的支撑柱8，矩形支座7通过下端的支撑柱8支撑在抽油机底座1上并通过第一螺栓9固定，矩形支座7沿长度方向的两侧分别设置有第一螺栓固定槽10；所述矩形支座7上设置有两块沿矩形支座7宽度方向设置的小电机滑轨11，小电机滑轨11两端与矩形支座7两侧的第一螺栓固定槽10对应并通过第二螺栓12固定，两块小电机滑轨11的上端面沿小电机滑轨11长度方向设置有第二螺栓固定槽13，5.5kw小电机3两侧的固定座6与两块小电机滑轨11上的第二螺栓固定槽13对应后通过第三螺栓14固定。