[发明专利]一种汽车用快放阀内置膜片及快放阀

说明书

技术领域

本发明属于汽车制动领域，具体是指一种用于气动制动车型中的快放阀内置膜片及快放阀。

背景技术

快放阀应用于卡车气压制动车型中，其一般布置在制动管路靠近制动气室处，起到解除制动时快速排气的作用，从而快速解除制动。

现快放阀结构如图1所示，装配时，将放气阀门5粘于下壳体2上，密封圈3置于上壳体1的预先开有的密封槽内，膜片4放置于放气阀门5上之后使用四对螺栓与弹簧垫圈6穿过螺栓7打紧，上述装配均要求两个零部件中心对齐。

汽车制动时，来自制动阀的压缩空气从进气口A进入快放阀，推动膜片4向下紧紧压住放气阀门5，同时吹开膜片4的四周，使得膜片边缘41下弯，如图2所示，压缩空气沿下壳体2的径向沟槽，经2个出气口B通向与之相连的左右气室。

汽车解除制动时，与快放阀相连的管路内的压缩气体经制动阀的排气口排出，与快放阀相连的左右气室的压缩气体回流推动膜片4上行，堵住进气口A，气室内的压缩气体经排气口C迅速排入大气。

如上述所述，快放阀进行制动时，来自制动阀的气体在推动膜片的边缘下弯过程中，高压气体会引起膜片产生高频率振动，从而产生快放阀的进气啸叫。

快放阀在解除制动时气室内的压缩气体将推动膜片4上行，这个过程会导致膜片产生高频率振动，从而产生快放阀的排气啸叫。

上述的啸叫是快放阀进气和排气噪声的主要成分。

为了解决快放阀在制动中的排气噪声，近年来通过在快放阀下端安装一个减震设备8，如图3所示。这样的技术对降低快放阀排气噪声有一定的用处，但其仅能够降低解除制动时排气口排气时产生的气流噪声，并不能降低制动时膜片4高频振动产生的啸叫。而且安装了减震设备后，还存在占用空间多，成本高等问题。

发明内容

本发明的目的是通过对快放阀中膜片的结构改进，降低在制动或解除制动时气体引起膜片的高频率振动，降低噪声。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种汽车用快放阀内置膜片，包括有膜片本体，在所述膜片本体的上表面设置有一个第一凸台结构；所述第一凸台结构的中心与所述膜片本体的中心重合；

在所述膜片本体的上表面，自所述第一凸台结构的外接圆至所述膜片本体边缘部分，设置有自所述膜片本体中心沿半径方向延伸的至少两个凹槽；所述凹槽以所述膜片本体的中心对称。

所述凹槽的深度自所述第一凸台结构的外接圆至所述膜片本体边缘方向逐渐减小。

所述膜片本体的下表面设置有一个第二凸台结构，所述第二凸台结构的中心与所述膜片本体的中心重合。

所述第二凸台结构的球冠形结构。

所述第一凸台结构的外接圆直径大于所述第二凸台结构的外接圆直径。

所述第一凸台结构的厚度不大于所述膜片本体的厚度。

所述第二凸台结构的厚度不大于所述膜片本体的厚度，且小于所述第一凸台结构的厚度。

所述第一凸台结构的平行于所述膜片本体的平面的截面为圆形、三角形、四边形或多边形。

一种汽车用快放阀，包括有上述中任一项的所述的快放阀内置膜片、上壳体、下壳体、放气阀门、密封圈及紧固螺栓；

所述上壳体上设置有进气口，所述上壳体上设置有螺孔，用于穿过紧固螺栓；

所述下壳体上设置有，二个出气口，分别连接制动阀的两个气室；一个排气口；

所述排气口连接所述放气阀门；

所述上壳体与下壳体相接触表面设置有密封槽，所述密封圈设置于密封槽内；

所述快放阀内置膜片设置于所述密封圈与所述放气阀门之间。

所述下壳体上设置有内螺纹孔，用于同紧固螺栓固定。

本发明的有益效果是：

1、通过对快放阀内置膜片的上表面的凸台结构和凹槽结构设置，抑制了膜片在受到高压气体冲击时产生高频率振动的情况。

2、通过本申请的技术方案，不需要使用外接的减震设备。

附图说明

图1为现快放阀结构分解图；

图2为现快放阀内置膜片受力示意图；

图3为现快放阀结构示意图；

图4为本发明快放阀内置膜片的一个实施例结构示意图；

图5为本发明快放阀内置膜片的一个实施例主视图；

图6为本发明快放阀内置膜片的一个实施例俯图；

图7为本发明快放阀内置膜片的一个实施例仰图。

具体实施方式