[发明专利]一种抗菌和自洁口罩的制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种抗菌和自洁口罩的制造方法。不仅可有效对可吸入肺颗粒进行过滤，同时具有抗菌和自洁功能。

背景技术

当前，日益恶化的大气环境已严重影响人类的健康，由于大多是通过呼吸道途径致病，为了阻挡病菌传播、防止吸入污染空气等，越来越多的防护口罩被投入到市场。但普通的防护口罩只能达到阻挡有害物的性能，长时间佩戴容易产生二次污染。多孔质精细陶瓷(Fineceramics)可见光应答型光催化剂本身具有很强的吸附和过滤功能，被吸附和过滤的有害物质在可见光条件下被分解。经多孔质精细陶瓷可见光应答型光催化剂加工过的纺织面料具有抗菌和自洁、有效过滤可吸入肺颗粒的能力，可以很好的用于防护性口罩的制作。

用经多孔质精细陶瓷可见光应答型光催化剂加工过的纺织面料制成的口罩除可有效过滤可吸入肺颗粒之外，在可见光条件下口罩整体具有抗菌、除臭、分解有机化合物、抗花粉等功能，解决了当前口罩单一阻挡而没有分解和自洁的难题以及口罩的二次污染问题。

发明内容

本发明为一种抗菌和自洁口罩制造方法，整体口罩利用三层材料制造：(1)外层纺织面料经多孔质精细陶瓷(Fineceramics)可见光应答型光催化剂进行抗菌和自洁加工而成；(2)口腔层纺织面料经多孔质精细陶瓷可见光应答型光催化剂进行抗菌和自洁加工而成；(3)中间层是由精细陶瓷天然纳米重组贝壳素和丙纶混纺的无纺布组成的过滤片。口罩整体纺织面料具有抗菌、自洁功能。具体如下：

外层和口腔层纺织面料使用多孔质精细陶瓷可见光应答型光催化剂进行后整理加工，厚度分别为0.1～0.8mm，克重分别为20～65g/m²，上液量为100％，保证光催化剂的有效成分在5％以上，织物上液量较低时(低于50％)，可适量添加渗透剂，剂量在8％以下。

为了便于重复使用，口罩的外层与内层之间留有插口，使得中间过滤层是可更换使用。中间过滤层选用的材料为精细陶瓷天然纳米重组贝壳素和丙纶混纺的熔喷无纺布，厚度为0.1～1mm，克重为25～35g/m²。熔喷无纺布中精细陶瓷天然纳米重组贝壳素的重量比为5～8％，纤维径0.1～3.0μm，PFE＞99(GB2626-2006检测标准)。

经多孔质精细陶瓷可见光应答型光催化剂进行抗菌和自洁加工的纺织面料本身具有吸附和过滤功能。精细陶瓷天然纳米重组贝壳素和丙纶混纺的熔喷无纺布过滤层本身具有抗菌、除臭功能。使得本口罩融合了既具有可吸入肺颗粒过滤功能，又具有抗菌和自洁功能。

附图说明

图1是一种抗菌和自洁口罩模拟图(1.外层为经多孔质精细陶瓷可见光应答型光催化剂加工过的纺织面料2.中间层是由精细陶瓷天然纳米重组贝壳素和丙纶混纺的无纺布组成的过滤片3.口腔层为经多孔质精细陶瓷可见光应答型光催化剂加工而成纺织面料4.用于更换过滤片的插口5.口罩带)；

具体实施方式

实施方式一

抗菌和自洁口罩利用口腔层、中间层、外层三层材料制造。外层和口腔层纺织面料使用多孔质精细陶瓷可见光应答型光催化剂进行后整理加工，厚度为0.2mm，克重为20g/m²，上液量为100％，光催化剂的有效成分为5％。口罩的外层与内层之间留有一个插口，使得中间过滤层是可更换使用。中间过滤层选用的材料为精细陶瓷天然纳米重组贝壳素和丙纶混纺的熔喷无纺布，厚度为0.1mm，克重为25g/m²。熔喷无纺布中精细陶瓷天然纳米重组贝壳素的重量比为5％，纤维径0.1μm。

实施方式二

抗菌和自洁的口罩利用口腔层、中间层、外层三层材料制造。外层和口腔层纺织面料使用多孔质精细陶瓷可见光应答型光催化剂进行后整理加工，厚度为0.8mm，克重65g/m²，上液量为100％，光催化剂的有效成分为10％。口罩的外层与内层之间留有一个插口，使得中间过滤层是可更换使用。中间过滤层选用的材料为精细陶瓷天然纳米重组贝壳素和丙纶混纺的熔喷无纺布，厚度为1mm，克重为35g/m²。熔喷无纺布中精细陶瓷天然纳米重组贝壳素的重量比为8％，纤维径3.0μm。