[发明专利]一种电木粉上料机构

说明书

技术领域

本发明涉及一种电木粉上料机构。

背景技术

现有的电木粉需要人工添加，没有专门的添加设备。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种电木粉上料机构，解决现有人工添加电木粉工作效率低，劳动强度大，现场容易弄脏的技术问题。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种电木粉上料机构，其包括储料桶、搅拌桶、移动加料平台；所述移动加料平台上设有平台储料桶和穿过所述移动加料平台底板的第三输送管；所述储料桶的底部与所述搅拌桶的底部通过第一输送管相连接，且所述第一输送管上设有第一放料闸；所述搅拌桶的底部还有向所述平台储料桶内添加电木粉的第二输送管，所述第二输送管上设有第二放料闸；所述平台储料桶的底部与所述第三输送管的进料口固定连接，且所述第三输送管的出料口设有防尘布；所述平台储料桶的出料口与所述第三输送管的进料口之间设有第三放料闸；所述移动加料平台的上方设有轨道，所述移动加料平台与所述轨道滑动连接；所述储料桶的底部设有用于称量所述储料桶内电木粉的重量的电子称。

本发明的有益效果是：提高整个工作的效率低，降低劳动强度，同时可以起到定量添加的效果。

进一步：所述第一输送管、搅拌桶、第二输送管、平台储料桶、第三输送管、防尘布组成一个加料通道；所述加料通道设为多个。

进一步：所述加料通道设为两个或四个。

上述进一步方案的有益效果是：进一步提高工作的效率。

进一步：所述第二输送管为布制管道。

进一步：所述第一输送管和第三输送管为钢制管道。

附图说明

图1为本发明第一实施例的结构示意图；

图2为本发明第二实施例的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。

如图1所示，一种电木粉上料机构，包括储料桶01、搅拌桶03、移动加料平台05；所述移动加料平台05上设有平台储料桶06和穿过所述移动加料平台05的底板的第三输送管07；所述储料桶01的底部与所述搅拌桶03的底部通过第一输送管02相连接，且所述第一输送管02上设有第一放料闸；所述储料桶01的下方设有用于支撑所述储料桶01的支架。所述搅拌桶03的底部还有连通所述平台储料桶06顶部的第二输送管04，所述第二输送管04上设有第二放料闸；所述平台储料桶06的底部与所述第三输送管07的进料口固定连接，且所述第三输送管07的出料口处设有防尘布08；所述平台储料桶06的出料口与所述第三输送管07的进料口之间设有第三放料闸；所述移动加料平台05的上方设有与所述移动加料平台05的顶部滑动连接的轨道05.1，所述移动加料平台05可在所述轨道05.1的下方沿所述轨道05.1的方向滑动；所述储料桶01内装有电木粉，所述储料桶01的底部设有用于称量所述储料桶01内电木粉的重量的电子称。

所述第一输送管02、搅拌桶03、第二输送管04、平台储料桶06、第三输送管07、防尘布08组成一个加料通道；所述加料通道设为两个。

优选：所述第二输送管04为布制管道。

优选：所述第一输送管02和第三输送管07为钢制管道。

如图2所示，一种电木粉上料机构，包括储料桶11、搅拌桶13、移动加料平台15；所述移动加料平台15上设有平台储料桶16和穿过所述移动加料平台15的底板的第三输送管17；所述储料桶11的底部与所述搅拌桶13的底部通过第一输送管12相连接，且所述第一输送管12上设有第一放料闸；所述储料桶11的下方设有用于支撑所述储料桶11的支架。所述搅拌桶13的底部还有连通所述平台储料桶16顶部的第二输送管14，所述第二输送管14上设有第二放料闸；所述平台储料桶16的底部与所述第三输送管17的进料口固定连接，且所述第三输送管17的出料口处设有防尘布18；所述平台储料桶16的出料口与所述第三输送管17的进料口之间设有第三放料闸；所述移动加料平台15的上方设有与所述移动加料平台15的顶部滑动连接的轨道15.1，所述移动加料平台15可在所述轨道15.1的下方沿所述轨道15.1的方向滑动；所述储料桶11内装有电木粉，所述储料桶11的底部设有用于称量所述储料桶11内电木粉的重量的电子称。

所述第一输送管12、搅拌桶13、第二输送管14、平台储料桶16、第三输送管17、防尘布18组成一个加料通道；所述加料通道设为四个。

优选：所述第二输送管14为布制管道。

优选：所述第一输送管12和第三输送管17为钢制管道。