[发明专利]一种葡萄渣功能性复混肥及其制备方法

权利要求书

1.一种葡萄渣功能性复混肥，其特征在于，所述葡萄渣功能性复混肥主要由如下重量份的原料制备而成：

无机盐肥料50.1-77.8      葡萄酒渣22-32      抗生菌肥1.5-3.9

聚乙烯醇1.5-3.2          聚丙烯酰胺1-2.5    柠檬酸0.25-0.6

复硝酚纳0.02-0.14

所述葡萄酒渣为由原葡萄酒渣调整C/N比例为25：1后的葡萄酒渣；所述原葡萄酒渣为葡萄酿酒后剩下的下脚料。

2.根据权利要求1所述的葡萄渣功能性复混肥，其特征在于，所述无机盐肥料为尿素、磷酸一铵、硫酸钾、硫酸锌和钼酸铵的混合物，所述混合物由如下重量份的各成分混合而成：

硫酸钾4-10          磷酸一铵11-18          尿素33-45

硫酸锌2-4           钼酸铵0.1-0.8。

3.根据权利要求1所述的葡萄渣功能性复混肥，其特征在于，所述葡萄渣功能性复混肥还包括重量份数为0.5-1的聚氧化乙烯。

4.根据权利要求3所述的葡萄渣功能性复混肥，其特征在于，所述葡萄渣功能性复混肥主要由如下重量份的原料制备而成：

5.根据权利要求1-3任一项所述的葡萄渣功能性复混肥，其特征在于，所述抗生菌肥为5406抗生菌肥。

6.根据权利要求5所述的葡萄渣功能性复混肥，其特征在于，

按质量百分数计，所述尿素中含N46％；所述磷酸一铵中含N12％，含P2O552％；所述硫酸钾中含K50％；所述硫酸锌中含Zn23％；所述钼酸铵中含Mo54.3％；所述葡萄酒渣中含有机碳36-40％，粗纤维18.8-29.5％，粗蛋白4.0-11.8％，粗脂肪7.2-08％，粗灰分7.05-9.30％，P2O52.40％，K2O7.20％，Ca0.20-0.55％，Mg0.23-0.97％，Fe0.07-0.09％，Zn0.01-0.03％，B0.01-0.02；

所述5406抗生菌肥中含有效活菌数≥20亿个/g。

7.根据权利要求1-3任一项所述的葡萄渣功能性复混肥，其特征在于，所述的葡萄渣功能性复混肥由各原料经粉碎后混合造粒而成。

8.一种如权利要求2-3任一项所述的葡萄渣功能性复混肥的制备方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：

(1)向1000kg原葡萄酒渣中加入3.47kg尿素，混合，调整C/N比例为25:1，得葡萄酒渣；

(2)称取处方量步骤(1)得到的葡萄酒渣，加水后混合均匀，并填入坑内堆置处理，封存发酵，得发酵后葡萄酒渣；

(3)称取处方量的其他几种原料，并将步骤(2)得到的发酵后的葡萄酒渣与其他各原料分别粉碎成粉末；

(4)将步骤(3)得到的粉末进行混合，得到混合物；

(5)将步骤(4)得到的混合物进行造粒及干燥，得到葡萄渣功能性复混肥。

9.根据权利要求8所述的葡萄渣功能性复混肥的制备方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：

(1)向1000kg原葡萄酒渣中加入3.47kg尿素，混合，调整C/N比例为25:1，得葡萄酒渣；

(2)称取处方量步骤(1)得到的葡萄酒渣，并加水混合，使其含水量达到55-60％，混合均匀后，全部填入预先挖好的坑内堆置处理，泥土封严，发酵130-150天后，取出，并放在阴凉干燥处风干30-45天，当含水量小于5％时，过5mm筛，得到发酵后的葡萄酒渣；

(3)称取处方量的其他几种原料，并将步骤(2)得到的发酵后的葡萄酒渣与处方量的其他各原料分别粉碎成粒经为0.10-0.50mm的粉末；

(4)将步骤(3)得到的粉末进行混合，输送至混合机内，混合25-30分钟至均匀，得到混合物；

(5)将步骤(4)中所得混合物输送至造粒机内进行造粒，并干燥处理，冷却至室温，得到混合物颗粒，即得葡萄渣功能性复混肥。

10.根据权利要求9所述的葡萄渣功能性复混肥的制备方法，其特征在于，所述步骤(5)中，所述造粒处理后，混合物的粒度为2-4mm；所述干燥处理为采用干燥机进行干燥，所述干燥机入口温度为330-340℃，出口温度为110-120℃。