[发明专利]一种高铬合金钢及其制造方法

权利要求书

1.一种高铬合金钢，其特征在于：其含有的化学元素成分及其质量百分比为：碳0.023-0.045%、硅0.8-0.85%、锰0.01-0.012%、镍0.75-0.8%、铬0.2-0.3%、钛0.05-0.06%、钒 0.1-0.2%、钨 0.08-0.15%、锡0.02-0.04%、锑0.0005-0.0008%、锆0.01-0.03%、硫≤0.08%、磷≤0.05%、余量为铁。

2.一种如权利要求1所述的高铬合金钢的制造方法，其特征在于包括以下步骤：

（1）配料：以合金钢质量百分比计，按以下化学成分配料，钛0.05-0.06%、钒 0.1-0.2%、锡0.02-0.04%、锑0.0005-0.0008%、锆0.01-0.03%，放入熔炼炉熔炼，保温25-35分钟后，继续熔炼1-2h，出炉温度为 1120℃-1250℃；然后浇注成合金块，取出空冷备用；

（2）按化学元素成分的质量百分比称取石墨粉、锰粉、镍粉和钨粉；充分混合均匀，加入适量水中，送入球磨机中球磨，得到250-400 目粉末，然后，喷雾干燥、烘干，在 8-10Mpa 压力下压制成块状，然后在氮气保护气氛下 600-650℃进行烧结 8-10 小时，将烧结后的物料粉碎后过 200-400目筛，备用；

（3）将废铁和铬铁按等比例混合，再加入废钢，用废石墨电极或生铁调整其碳含量后放入电炉中，钢水熔化、炉前调整成分合格后，将温度升至 1320-1480℃，再加入步骤（1）的合金块和步骤（2）的备用料，熔融搅拌混合后，再向其中按组成原料质量百分比加入其他剩余合金元素，保温20-30分钟，在 1580-1700℃精炼50-60min，保温20-30min后取样，分析成分后，调整成分，熔化20-25min，铸造成型，出钢温度为1350-1580℃；

（4）热处理：将步骤（3）铸造成型的铸件立即放入装有淬火液的池中，工件在淬火液池中的停留时间为2-4min，所述的淬火液包括以下组份，其组份质量百分数：工业硅酸钠13-15%、碳酸氢钠1.3-1.5%、工业氯化钠0.8-1.2%，其他为蒸馏水；待铸件降温至200-250℃时，转入回火炉，以每分钟10-15℃的升温速度升温至450-500℃，恒温 3-4小时后出炉，在空气中冷却至室温。