[发明专利]一种气液分离器

说明书

技术领域

本发明涉及一种气液分离器。

背景技术

气焊或气割都是通过燃气燃烧进行的，燃气大都以液体状态贮存于罐内，经减压装置成为气态后，燃气中便混有水汽，若不将燃气中的水汽分离出来，则燃气的燃烧效果较差，影响气焊或气割的质量。因此，非常有必要设计一种将燃气中的水汽分离出来的装置。

发明内容

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种气液分离器的技术方案。

所述的一种气液分离器，包括容器，其特征在于所述的容器顶部设有出气口，容器底部设有可封闭的排污口，容器上连接有出气端位于容器内腔底部的进气管；所述的容器内壁上连接有位于进气管出气端上方且上下间隔设置的上隔板和下隔板，上隔板和下隔板将容器内腔分隔成位于上隔板上方的出气腔、位于下隔板下方的进气腔和位于所述两隔板之间的过气通道；所述的下隔板上设有将过气通道一端和进气腔连通的下进气口，上隔板上设有将过气通道另一端和出气腔连通的上进气口；所述的进气管为Z型，且在容器外部的进气管上设置有截止阀。

所述的一种气液分离器，其特征在于所述过气通道自其进气端向出气端逐渐变窄且其进气端的位置低于其出气端。

所述的一种气液分离器，其特征在于所述下进气口设在下隔板和容器内壁之间；上进气口设在上隔板和容器内壁之间。

所述的一种气液分离器，其特征在于所述下隔板上连接有下伸的且靠近下进气口设置的下立板，上隔板上连接有下伸的且靠近上进气口设置的上立板。

本发明仅有容器、进气管和上、下隔板几个部件构成，因而结构简单。液态燃气减压进入容器变成气态的过程中要吸收大量热量，容器的器壁温度较低，燃气在进气腔内形成翻动的气流，气流与进气腔腔壁接触后其中的水汽在腔壁上冷凝形成水滴并汇流至容器底部，燃气在进气腔中其内含的水汽大部分已脱出，其中少部分水汽，在随燃气途径过气通道和出气腔的过程中，也会脱除，也就是说，燃气进入容器途经进气腔、过气通道和出气腔，从出气口出来后，水汽的含量就极少了，因而，本发明的三级脱水方式可以获得好的气液分离器效果。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本发明进行详细说明：

本发明所提供的气液分离器如图 1 所示，包括容器 1，容器 1 顶部设有出气口2，容器1底部设有可封闭的排污口3，容器1上连接有出气端位于容器1内腔底部的进气管4；容器 1 内壁上连接有位于进气管 4 出气端上方且上下间隔设置的上隔板 5 和下隔板 6，上隔板 5 和下隔板 6 将容器 1 内腔分隔成位于上隔板 5 上方的出气腔 7、位于下隔板 6 下方的进气腔 8 和位于所述两隔板之间的过气通道 9；所述过气通道 9 最好自其进气端向出气端逐渐变窄，并且过气通道9的进气端的位置低于过气通道9的出气端，这样更有利于气液分离。下隔板 6 上设有将过气通道 9 一端和进气腔 8 连通的下进气口 10，上隔板 5 上设有将过气通道 9 另一端和出气腔 7 连通的上进气口 11。所述下进气口 10 最好设在下隔板 6和容器 1 内壁之间；上进气口 11 设在上隔板 5 和容器 1 内壁之间。所述下隔板 6 上连接有下伸的且靠近下进气口 10 设置的下立板 12，上隔板 5 上连接有下伸的且靠近上进气口 11设置的上立板 13。为了便于观察容器 1 的气压，容器 1 顶部连接有压力表 14。排污口 3 的可封闭可通过以下结构实现，即排污口 3 上连接排污管 15，排污管 15 上串接阀门 16；进气管4为Z型，且在容器外部的进气管4上设置有截止阀17。