[发明专利]在空调器中执行油平衡操作的方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种在空调器中执行油平衡操作的方法。

背景技术

随着空调节能等级的不断提高以及变频技术的不断普及，变频转子压缩机越来越多的出现在轻型商用及商用空调系统上，以其相对较低的加工成本，相对较宽的频率范围，具备替代传统数码涡旋机及变频涡旋机的能力。但是中小型商用空调领域，常以多联式空调机组为主，一个室外机组里面通常有 2台或以上压缩机并联。在实际运行时，由于两台压缩机之间管路长短不一，或者不同时工作，可能会出现第一压缩机内部油面过高，而第二压缩机内部油面过低无法保证运动部件的润滑。此时若压缩机内部及系统控制上不采取任何控制措施，缺油的第二压缩机油面无法恢复到正常油面位置，将会在短时间内出现运动副磨损甚至压缩机卡死。

发明内容

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种在空调器中执行油平衡操作的方法的技术方案。

所述的在空调器中执行油平衡操作的方法，其特征在于所述空调器包括至少两个并联的压缩机和油分离器，所述油分离器包括入口、第一出口和第二出口，每个所述压缩机上设有与所述油分离器的入口相连的油平衡管，所述压缩机的排气口和进气口分别与所述油分离器的入口和第二出口相连，其中，所述油平衡方法包括如下步骤：

S1：检测每个所述压缩机的所述油平衡管内的流体状态；

S2：当步骤 S1 中检测到其中一个压缩机的所述油平衡管内的流体为润滑油，且检测到另一个压缩机的所述油平衡管内的流体为气体或油气混合物时，控制所述油分离器向所述另一个压缩机供油且停止向所述一个压缩机供油；

所述步骤 S1包括：

S11a：检测每个所述油平衡管内的流体的温度值 T1，并将检测到的所述温度值 T1 与气体的温度值 T0 的差值的绝对值|△T|与预定差值△TK 进行比较；

S12a：当|△T|≥△TK 时，则所述油平衡管内的流体为润滑油；当|△T|＜△TK 时，则所述油平衡管内的流体为气体或油气混合物，其中，通过检测每个所述压缩机的排气口处的流体的温度得到所述温度值T0。

所述的在空调器中执行油平衡操作的方法，其特征在于通过比较所述油分离器的所述第一出口和所述第二出口流出的流体的温度差值得到预定差值△TK。

所述的在空调器中执行油平衡操作的方法，其特征在于每个所述压缩机的进气口和所述油分离器的第二出口之间设有阀门，通过控制所述阀门的开关控制所述油分离器是否向所述压缩机供油。

所述的在空调器中执行油平衡操作的方法，其特征在于每个所述压缩机的所述油平衡管和所述油分离器的入口之间设有在所述油平衡管朝向所述油分离器的入口方向单向导通所述油平衡管和所述油分离器的入口的单向阀。

本发明的通过检测每个压缩机的油平衡管内的流体状态以判断相应的压缩机内的润滑油的油面高度是否高于预定高度，当检测到至少两个压缩机中的一个的润滑油的油面高度高于预定高度，且另一个的润滑油的油面高度低于预定高度时，该高于预定高度部分的润滑油排入到油分离器内，且从油分离器排入到缺油的压缩机内，从而保证了每个压缩机内的润滑油的油面高度，避免并联的压缩机之间出现油面不平衡的现象，提高了压缩机和空调器的使用寿命。

具体实施方式

在空调器中执行油平衡操作的方法，该空调器包括至少两个并联的压缩机和油分离器，油分离器包括入口、第一出口和第二出口，每个压缩机上设有与所述油分离器的入口相连的油平衡管，压缩机的排气口和进气口分别与油分离器的入口和第二出口相连，其中，油平衡方法包括如下步骤：

S1：检测每个所述压缩机的所述油平衡管内的流体状态；

S2：当步骤 S1 中检测到其中一个压缩机的所述油平衡管内的流体为润滑油，且检测到另一个压缩机的所述油平衡管内的流体为气体或油气混合物时，控制所述油分离器向所述另一个压缩机供油且停止向所述一个压缩机供油；

步骤 S1包括：

S11a：检测每个所述油平衡管内的流体的温度值 T1，并将检测到的所述温度值 T1 与气体的温度值 T0 的差值的绝对值|△T|与预定差值△TK 进行比较；

S12a：当|△T|≥△TK 时，则所述油平衡管内的流体为润滑油；当|△T|＜△TK 时，则所述油平衡管内的流体为气体或油气混合物，其中，通过检测每个所述压缩机的排气口处的流体的温度得到所述温度值T0。

通过比较所述油分离器的所述第一出口和所述第二出口流出的流体的温度差值得到预定差值△TK。