[发明专利]一种混凝土减胶剂

说明书

技术领域

本发明涉及化学建材技术领域，尤其涉及一种混凝土减胶剂。

背景技术

水泥是目前世界范围内使用最为普遍的建筑胶凝材料。随着我国城市化进程的不断推进，水泥的使用量逐年增加。据统计，2013年，我国水泥生产量达到20亿吨，约占全世界水泥的40%。另外有资料表明，每生产1万吨水泥，需要消耗1.55万吨石灰石，1200万吨煤，88 万度电，并产生1万吨二氧化碳及十余吨二氧化硫和氧化氮的污染等。可见，水泥的大量生产和应用对资源和环境都带来较大的压力。

由于各地区技术发展水平的参差不齐，一些民用搅拌站为最求更好的混凝土和易性，大量使用水泥材料，造成在水泥水化过程中大约有20%的水泥作为惰性的填充材料，水泥并未充分发挥作用，不仅造成资源的浪费，更重要的是对混凝土的耐久性能产生严重的负面影响。造成一些民用工程刚刚建成十几年，就出现重大的质量问题，不得不拆除，产生较多无处可放的固体垃圾。

发明内容

为了解决上述的技术问题，本发明的目的是提供一种混凝土减胶剂，该减胶剂可以降低水泥用量。

为了实现上述的发明目的，本发明采用了以下的技术方案：

一种混凝土减胶剂，按质量百分比计，该减胶剂具有如下配方组分：1%～3%的膦酸衍生物A、2%～5%的羟基芳香族化合物B，8%～13%的烷基胺C，余量为水，所述膦酸衍生物A、羟基芳香族化合物B和烷基胺C的总量为15%。该减胶剂在混凝土中的掺量为胶凝材料的0.05%～0.50%，可节约水泥8%～15%。

作为优选方案：所述膦酸衍生物A为氨基三甲叉膦酸、羟乙叉二磷酸、乙二胺四甲叉膦酸、二乙烯三胺五甲叉膦酸、己二胺四甲叉膦酸及其上述各物质的碱金属盐的其中一种或两种。

作为优选方案：所述羟基芳香族化合物B为苯酚、邻苯二酚、间苯二酚和2-萘酚的其中一种。

作为优选方案：所述烷基胺C为三乙醇胺、三异丙醇胺、N-甲基二乙醇胺、N-乙基二乙醇胺、N-丁基二乙醇胺，N，N，N，，N，—四羟乙基乙二胺，N，N，N，，N，—四羟丙基乙二胺的其中一种或两种。

本发明的混凝土减胶剂作为一种新型的混凝土添加剂，其中的部分有机物具有空间立体的分子结构，对水泥具有较强的微分散性能。混凝土中掺入减胶剂，在减少水泥用量的情况下，充分细化水泥粒子，改善混凝土的初始流动性能，并促进较难水化的铁酸盐的水化达到提高水泥矿物的水化程度, 从而提高早期强度并有效的激发水泥的后期强度, 提高混凝土的致密性。做到节约水泥资源、大量使用工业副产的矿物掺合料，延长混凝土的寿命。

具体实施方式

下面通过实施例对本发明做进一步说明。

实施例1

1.ZWL-I型减胶剂的组分如下

氨基三甲叉膦酸钠       1.2 Kg

间苯二酚               3.5 Kg

三异丙醇胺             7.5 Kg

N-甲基二乙醇胺         2.8 Kg

水（自来水）           85.0 Kg。

将氨基三甲叉膦酸钠、间苯二酚、三异丙醇胺和N-甲基二乙醇胺准确称量，然后加入25℃～35℃的水中搅拌，直至完全溶解。

2.混凝土试验材料

水泥:中利达P.O 42.5

粉煤灰: 嘉兴II级粉煤灰

河砂: 赣江砂, 细度模数为2.7,含泥量为1.8%,泥块含量为O

石子: 新开元石子,5～20mm连续级配的石子。

减水剂: ZWL-A-IX 聚羧酸高性能减水剂和ZWL-A-H型萘系减水剂。

减胶剂：ZWL-I型减胶剂。

混凝土配合比：

具体混凝土试验数据：

从上述混凝土试验数据可以明显看出，在减少水泥用量的情况下，加入一定比例的减胶剂，不减少单方混凝土用水量，新拌混凝土工作性能不受减少水泥用量的影响，混凝土7d以后的强度有所提高。

将本发明所制备的混凝土减胶剂分别于萘系减水剂和聚羧酸减水剂复合应用到C30和C50两个不同强度等级的混凝土中。应用结果充分说明，掺入一定量的混凝土减胶剂，明显改善新拌混凝土的和易性，提高7d以后的混凝土强度明，尤其是对C50混凝土后期强度的提高更为明显。

本发明的混凝土减胶剂不同于常规混凝土减水剂，是一种新型的混凝土外加剂。掺入胶凝材料质量的0.05%～0.50%，可以降低8%～15%的水泥用量，同时不影响新拌混凝土的工作性能，易于泵送施工。水泥使用量的减少，降低了单位混凝土中初始水化较快的C3S和C3A的量，混凝土早期强度会略微偏低，但依靠减胶剂较强的微分散和对水泥粒子细化性能，7d以后的各龄期强度明显提高，故本发明具有节约资源，提高混凝土质量的作用，且具有较强的推广应用价值。