[发明专利]一种红茶精制加工的设备及加工工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种红茶精制加工新设备及新型工艺。

背景技术

我国的红茶是世界红茶的鼻祖，有着较为辉煌的历史，红茶的精制出口产业也一直是我国红茶的主导产业，但近年来，由于各种原因我国红茶在国际上逐步丧失了的竞争优势，出口量逐年萎缩，从1989年出口10.34万吨，到目前每年在3至4万吨之间徘徊，而在国际出口茶叶市场上，红茶占到了90%份额，红茶精制加工出口具有广阔的市场前景。

   我国现有工夫红茶精制加工工艺已沿用数十年，主要分四路进行，各路所得头尾的副茶，用单独作业机处理，各类工艺程度如下：

本身路：毛茶→干燥→滚筒园筛（打毛筛）→抖筛（分粗细）→平筛（分长短）→风选（分轻重）→分号机拣→分号手拣（去梗杂）→干燥→（清风）→分号入库待拼（10个以上半成品）；

长身路：滚筒圆筛筛尾、抖头→切碎→抖筛→平筛→风选→拣剔→干燥→分号入库待拼（10个以上半成品）；

圆身路：抖头、撩筛头→平圆筛→风选→拣剔→干燥→分号入库待拼（10个以上半成品）；

轻身路：各风选机次子口→拣剔→干燥→分号入库待拼（10个左右半成品）（摘自《茶叶加工》 化学工业出版社，3.4.1.2章介绍）

   该工艺主要基于五六十年代的机械设备条件所设立，由于当时设备条件不足，原料中的茶梗及其它夹杂物主要通过机拣和手拣进行剔除。但机拣只能去除部分的茶梗类物质，对于其它夹杂物都无能为力。而手拣过程是整个工艺中最繁琐、耗时最长，用人最多、占地最大的环节，因此传统工艺中的其它各个环节的操作上都会倾向于便于机拣和手拣，整个工序基本采用单机操作，小批量投料，小批量分类回收半成品，最终导致整个工艺会有数十个花色的半成品出来，占用仓库面积大，管理操作不方便，易出差错，加工流转方式落后，不利于机械化操作，占用仓库大。

    近年来色选机的引用虽然逐步取代了人工手拣，但整体工艺并没有因此变化。只是简单的将手拣环节替换成了色选，色选机采用单机作业，并不能发挥色选机高效率优势，导致现有红茶工艺仍然存在受人为因素影响大的问题，加工过程不便于标准化管理，难于实现全联装和自动化控制。整体生产效率低下，设备集中度低，不便于集中除尘，生产规模受限，产品品质不稳定。

    特别是现如今，茶园机械较为普及，大宗红茶原料多用机械采摘，原料相较过去更加粗老、梗多、老嫩不均，使红茶传统工艺精制加工处理更为复杂，多数情况下经过传统工艺加工后还需单机反复处理。

发明内容

为解决上述问题，本发明的提供一种在红茶精制加工设备及精制加工方法，改变传统工艺为便于手拣而采用单机操作，小批量投料，小批量分类取料的操作方式。

一种红茶精制加工设备，包括本身路装置、茶头路装置、轻身路装置、筋梗路装置、下身路装置，其特征在于，

本身路装置：同质拼配装置13经气力输送设备8与新型烘干整形机7连接后与双层滚筒圆筛机1-1连接，双层滚筒圆筛机1-1与色选机2-1连接后再与双层滚筒圆筛机1-2连接，双层滚筒圆筛机1-2后依次连接有抖筛机3-1、平面圆筛机4-1、风选机5-1、平面圆筛机4-2、风选机5-2连接后再与云堆机6-1连接；

茶头路装置：切茶机9-2经双层滚筒圆筛机1-3连接后与抖筛机3-2连接，抖筛机3-2后依次连接有平面圆筛机4-3、风选机5-3、平面圆筛机4-4、风选机5-4、云堆机6-2；

轻身路装置：打茶机10与抖筛机3-3连接，抖筛机3-3后依次连接有平面圆筛机4-5、风选机5-5、云堆机6-3；

筋梗路装置：平面圆筛机4-6与风选机5-6连接，风选机5-6后依次连接有色选机2-2、云堆机6-4；

下身路装置：粉碎机11与平面圆筛机4-7连接，平面圆筛机4-7后依次连接有风选机5-7、静电拣梗机12。

所述的双层滚筒圆筛机1-2与切茶机9-1连接后再与双层滚筒圆筛机1-2连接。

所述的双层滚筒圆筛机1-1、平面圆筛机4-1、平面圆筛机4-5的出口经线路管道与平面圆筛机4-7连接。

双层滚筒圆筛机1-2、抖筛机3-1、平面圆筛机4-1、双层滚筒圆筛机1-3、抖筛机3-2、平面圆筛机4-3经线路管道汇合连接后，再与切茶机9-2连接。

所述的风选机5-1、风选机5-2、风选机5-3、风选机5-4经线路管道汇合连接后，再与抖筛机1-3连接；风选机5-1、风选机5-2、风选机5-3、风选机5-4、风选机5-5、风选机5-6经线路管道汇合连接后，再与粉碎机11连接。