[发明专利]酸化后的玄武岩有效

专利信息
申请号: 201410358749.3 申请日: 2014-07-27
公开(公告)号: CN104129795A 公开(公告)日: 2014-11-05
发明(设计)人: 许庆华;王鲁海;管永祥;金白云;邱茗;王跃皓;许盛英;蒋文兰 申请(专利权)人: 许盛英
主分类号: C01B33/26 分类号: C01B33/26
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地址: 211700 江苏省淮安市盱*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 酸化 玄武岩
【说明书】:

技术领域

发明涉及酸化处理,具体涉及一种酸化后的玄武岩。

背景技术

玄武岩矿物成份主要由基性长石和辉石组成,次要矿物有橄榄石,角闪石及黑云母等,岩石均为暗色,一般为黑色,有时呈灰绿以及暗紫色等。呈斑状结构,气孔构造和杏仁构造普遍。玄武岩是地球洋壳和月球月海的最主要组成物质,也是地球陆壳和月球月陆的重要组成物质。

玄武岩的颜色,常见的多为黑色、黑褐或暗绿色。因其质地致密,它的比重比一般花岗岩、石灰岩、沙岩、页岩都重。

为了提高玄武岩的应用质量,需要对玄武岩进行酸化处理。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术中不足之处,提供一种酸化后的玄武岩。

酸化后的玄武岩配料由玄武岩、凹凸棒石粘土、氧化镁、硫酸、速溶硅酸钠、聚乙烯醇、羟丙基甲基纤维素和碳酸钠组成。

酸化后的玄武岩的生产方法:将酸化后的玄武岩配料输入磨机中磨粉,磨粉后的粉状物为酸化后的玄武岩。

玄武岩属基性火山岩,是地球洋壳和月球月海的最主要组成物质,气孔状的玄武岩,其气孔多,质地较轻,具有隔音、隔热等特点,本发明选用粉碎后的气孔状玄武岩,气孔状玄武岩的颗粒细度≤0.5毫米。

凹凸棒石粘土具有独特的层链状结构特征,晶体呈针状,纤维状或纤维集合状。凹凸棒石粘土具有独特的分散、耐高温、抗盐碱等良好的胶体性质和较高的吸附能力,并具有一定的可塑性及粘结力,本发明选用凹凸棒石粘土的颗粒细度≤5毫米。

氧化镁具有碱性氧化物的通性,属于胶凝材料,能提高玄武岩的胶体性能。

硫酸选用浓度为98%的浓硫酸。

速溶硅酸钠为白色粉状物料,能快速溶解于水,具有粘结力强、强度较高,耐酸性、耐热性好,耐碱性和耐水性差的特点。

聚乙烯醇系白色固体,外型分絮状、颗粒状、粉末状三种;无毒无味、颗粒状可在80--90℃水中溶解,粉末状的在其他粉料的预分散后可在常温下溶解。具有较好的粘稠度、聚合性、粘结性及保水性。

羟丙基甲基纤维素具有增稠能力、排盐性、pH稳定性、保水性、尺寸稳定性、优良的成膜性以及广泛的耐酶性、分散性和粘结性等特点。

碳酸钠具有盐的通性和热稳定性,易溶于水,其水溶液呈碱性,在本发明中用于调整酸化后的玄武岩pH值。

本发明通过下述技术方案予以实现:

1、酸化后的玄武岩配料按重量百分比由下列组分组成:酸化后的玄武岩半成品90~98%、速溶硅酸钠0.1~5%、聚乙烯醇0.1~5%、羟丙基甲基纤维素0.01~3%和碳酸钠0~3%。

2、酸化后的玄武岩的生产方法:将酸化后的玄武岩配料输入磨机中磨粉,颗粒细度≤0.074毫米,磨粉后的粉状物为酸化后的玄武岩成品。 

3、酸化后的玄武岩半成品的生产方法:⑴将玄武岩混合物的配料输入已经运转的搅拌机中搅拌,再将稀硫酸缓慢加入玄武岩混合物中进行酸化处理;⑵将酸化处理后的玄武岩混合物,通过对辊机挤压为玄武岩片状物,玄武岩片状物的厚度≤3毫米;⑶将玄武岩片状物输送到回转式烘干炉内焙烧,焙烧时间为1~3小时,焙烧温度控制在300~400℃,焙烧后的玄武岩片状物含水量≤2%,焙烧后的玄武岩片状物为酸化后的玄武岩半成品,含水量百分比为重量百分比。 

4、玄武岩片状物的配料按重量百分比由下列组分组成:玄武岩混合物75~95%和稀硫酸5~25%。

5、玄武岩混合物的配料按重量百分比由下列组分组成:气孔状玄武岩68~92%、凹凸棒石粘土5~30%和氧化镁0.1~3%。

6、稀硫酸的配料按重量百分比由下列组分组成:浓度为98%的浓硫酸1~25%和水75~99%,浓度为98%的浓硫酸百分比为重量百分比。

酸化后的玄武岩的生产方法采取先酸化再进行复合配料,可以避免硫酸与速溶硅酸钠、聚乙烯醇、羟丙基甲基纤维素和碳酸钠发生化学反应,充分发挥配料中原材料的各自特性,并得到互补,确保酸化后的玄武岩内在质量。

根据产品质量的需要,采用碳酸钠调整酸化后的玄武岩pH值,方法简单易行。

玄武岩经过酸化处理后,pH值控制在5.5~7.0,可以提高玄武岩的利用率。

酸化后的玄武岩具有较好的吸附性、触变性、热稳定性、可塑性和粘结性的特点。

酸化后的玄武岩适用于生产环保材料、建筑材料、发泡剂和消防产品。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步的描述:

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