[发明专利]一种轻集料混凝土复合保温砌块及其制备方法

说明书

技术领域

本发明属于建筑材料领域，尤其是涉及轻集料混凝土复合保温砌块及其制备方法。

背景技术

目前，建筑节能已经成为节能减排措施的重要方面，随着全球能源紧张，建筑节能率的要求越来越高，现有技术中，空心砌块是一种常用的建筑墙材，随着新型墙体技术的不断推陈出新，采用现有的挤塑板的复合空心砌块，密度在8000kg/m²,压强5. 1mpa，热阻达到0.72,其防火强度不够，阻燃力度差，盲孔面积大，砖体的抗压强度小，保温效果也达不到新要求。

发明内容

针对以上问题，根据国家提出的节能减排利废和环保的精神，围绕目前施工压强、粘结度、抗渗透、剪切力等要求，本发明提供了一种轻集料混凝土复合保温砌块，它热阻大，导热小，节能环保，完全能够满足国家外墙保温的要求。 

本发明的目的是这样实现的：一种轻集料混凝土复合保温砌块，包括砖体和盲孔，砖体内外侧沿长度方向设有双排沿中轴线对称分布的通孔，通孔边与边相互交错，通孔内分别插入保温板，所述盲孔设于砖体的内侧，分两排设置，所述两排盲孔之间加设一道砖体。

本发明所述通孔呈锥形，盲孔内角带有弧度；所述通孔上下锥度不超过3mm，砖体底部长度不小于390mm；砖体两侧对称设有内凹，保温板的高度超出砖体，两侧保温板的长度超出砖体。

本发明一种轻集料混凝土复合保温砌块及其制备方法，所述砖体的配方成份为：凝结料：水泥；骨料：细石子；石粉；填充热阻料：细煤渣；粘结料：潮石灰或石膏；水；其重量百分比为：水泥16-20%；细石子30-35%；石粉25-30%；细煤渣10-15%；石膏粉或过浆石灰6-12%；水适量；其制备方法具有如下步骤：

a、配料：用料斗电子计量配料；

b、搅拌：均匀搅拌进入输送材料料斗；

c、布料：自动均匀布料30秒；

d、成型：振动模压成型；

e、出模：出模后制成成品，输送场地；

f、检测：28天后抽样检测；

g、检验：检验合格后出厂。

本发明合适的重量百分比为：水泥16-18%；细石子25-30%；石粉26-28%；细煤渣12-14%；石膏粉或过浆石灰8-10%；抗裂纤维每块砖用量3-5g；水适量。

本发明砖体的各组成部分的作用：

水泥：在砌块中主要将所有混合材料均匀混合后使砖体在一定时间内胶凝；

细石子：通常称它为骨料，它的直径一般在5-10mm之间；

石粉：在砌块中起半骨架和粘结堆积作用，用它来直译和密塞石子的空隙，使砌块抗压强度更加提高；

细煤渣：在砌块的混合原料中起填充隔热作用，一般体积比30%左右，重量比10-15%，大小在0.5-3mm之间大小不均最好；

采用以上技术方案后，本发明使用细煤渣在砌块中代替黄沙的用途，它在均匀搅拌后阻隔了石子与石子的导热功能，使热阻提高，在未插保温板的情况下，重量比每立方米下降了近三分之一，经实验表明：密度在8000kg/m²左右,压强7.5mpa，吸水力9%，干收缩率0.037，抗渗性9mm，碳化系数0.88，传热系数0.93W/（m².K），当量导热系数0.261,热阻高达0.981。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式

根据图1所示，本发明一种轻集料混凝土复合保温砌块，包括砖体1和盲孔4，砖体1内外侧沿长度方向设有双排沿中轴线对称分布的通孔2，通孔2边与边相互交错，通孔2内分别插入保温板3，所述盲孔4设于砖体1的内侧，分两排设置，所述两排盲孔4之间加设一道砖体1，以增加砌块的强度，即使不插入保温板3，砖体1的强度和热阻也能够达到要求。

本发明所述通孔2呈锥形，盲孔4内角带有弧度；所述通孔2上下锥度不超过3mm，砖体1底部为封闭式结构，长度不小于390mm；砖体1两侧对称设有内凹，保温板3的高度超出砖体1，两侧保温板3的长度超出砖体1。

本发明一种轻集料混凝土复合保温砌块及其制备方法，所述砖体1的配方成份为：凝结料：水泥；骨料：细石子；石粉；填充热阻料：细煤渣；粘结料：潮石灰或石膏；水；其重量百分比为：水泥16—20%；细石子30-35%；石粉25-30%；细煤渣10-15%；体积约30%；石膏粉或过浆石灰6—12%；水适量；其制备方法具有如下步骤：

a、配料：用料斗电子计量配料；

b、搅拌：均匀搅拌进入输送材料料斗；