[发明专利]一种U形管材连续冲孔装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种U形管材连续冲孔装置，用于在U形管材的直线管段上连续冲孔。

背景技术

在管材的管壁上加工孔，通常是在机床上采用钻或铣的方法进行加工，也有采用冲孔的方式进行加工的，如公开号为CN101708520B的中国专利，公开了一种管材冲孔装置，但其结构复杂，且无法实现连续冲孔，冲孔效率低。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术的不足，提供一种结构简单、操作方便、冲孔效率高的直线管材连续冲孔装置。

本发明的目的通过如下技术方案来实现：

一种U形管材连续冲孔装置，其特征在于：包括底座、前、后对称设置在底座上的两冲孔机构、可沿横向水平移动地设置在底座上的滑座、驱动滑座横向移动的横向移动机构、设置在滑座上用于在中部夹紧U形管材的装夹机构、分别与冲压机构和横向移动机构连接的控制装置，所述冲孔机构包括固定架、活动架、模座、芯模、驱动件和冲头，固定架设置在底座上，活动架可相对固定架前后移动地设置在底座上；模座设置在固定架的前侧面且形成有横向延伸的通孔，其前侧面形成有前后延伸且与通孔连通的第一冲孔,底面形成有与通孔连通的卸料孔；芯模通过横向延伸的模杆穿设在模座的通孔中，芯模上形成有与第一冲孔相对的第二冲孔；驱动件设置在固定架上连接驱动活动架前后移动；冲头与第一冲孔相对设置在活动架上；所述通孔、芯模和U形管材的横截面形状相同，工作时U形管材一端伸入模座的通孔中并套设在芯模的外部。

进一步的，所述横向移动机构包括横向布置在底座上的丝杆、设置在滑座上与丝杆配合的螺母、设置在底座上连接驱动丝杆转动的电机，所述底座上设置有横向延伸的导轨，所述滑座活动配设在导轨上。

进一步的，所述驱动件为油缸。

进一步的，所述活动架上设置有冲头安装座，冲头安装座上设置有两前后水平延伸的导向杆，所述模座上形成有与导向杆配合的导向孔，所述冲头设置在冲头安装座上。

进一步的，所述卸料孔上下贯通所述模座，且在所述通孔后侧与所述通孔连通。

进一步的，所述U形管材的横截面为圆形。

进一步的，所述装夹机构包括设置在滑座上的固定夹板、可相对固定夹板移动的活动夹板、设置在滑座上驱动活动夹板相对固定夹板移动的气缸，活动夹板前侧设置有弹性缓冲块。

进一步的，所述模杆一端设置在底座上，另一端设置有所述芯模并横向水平延伸至模座的通孔中，所述模杆的横截面小于等于所述芯模的横截面。

进一步的，所述活动架底部设置有行走轮。

本发明具有如下有益效果：

工作时，工作时U形管材一端伸入模座的通孔中并套设在芯模的外部，芯模起到支承管材的作用，管材的管壁处于第一、第二冲孔之间，在冲头下冲的过程中第一、第二冲孔和冲头对管壁进行冲压裁切，从而完成管壁的冲孔加工；横向移动机构可驱动滑块横向间歇式移动，以间歇式的向冲孔机构输送U形管材的直线管段，每次停歇间隙冲孔机构完成一次冲孔，从而实现管材的连续冲孔加工，在取出U形管材后，冲孔机构再完成一次冲孔动作以将边角料从卸料孔排出与现有技术相比，可有效提高冲孔效率。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步详细说明。

图1为本发明的结构示意图。

图2为图1的局部放大图。

具体实施方式

参照图1、图2所示，一种U形管材连续冲孔装置，包括底座1、前、后对称设置在底座上的两冲孔机构3、可沿横向水平移动地设置在底座1上的滑座2、驱动滑座2横向移动的横向移动机构、设置在滑座2上用于在中部夹紧U形管材4的装夹机构、分别与冲压机构3、装夹机构和横向移动机构连接的控制装置，控制装置用于控制各机构协调工作。