[发明专利]电气柜型材的钻孔加工方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种配电柜不锈钢板材加工设备，具体是指电气柜型材的钻孔加工方法。

背景技术

配电柜采用先进的拼装结构和组合单元，具有安全性高、可靠性强、布局合理、方便灵活等优点。为了提高安装精度，避免焊接带来的变形和应力，框架采用异形钢材，无焊接结构，全部采用三维角板定位。断路器与MCC柜抽屉小室的操作手柄之间采用了机械连锁，当手柄处于断开状态时门方可打开，确保了人身安全。为了防止氧化，机柜内部结构采用镀锌处理；外部经酸洗和磷化处理后，采用静电环氧粉末喷涂，以此防止静电。

在机柜内部框架的选材，通常采用不锈钢板，不锈钢配电箱最主要的特点就是防锈功能好，配电箱更加的经久耐用；在不锈钢框架不锈钢板材的加工中，需要对不锈钢板材进行冲压钻孔以方便电气柜内的元件进行散热，一般是由冲压头钻孔，人工控制不锈钢板材的移动；但是在移动过程中不锈钢板材通常会发生一定偏移进而导致在钻孔时，不锈钢板材上的孔型不规范且孔的排列也不整齐，降低了电气柜内散热效果。

发明内容

本发明的目的在于提供电气柜型材的钻孔加工方法，避免不锈钢板材在加工时出现偏移而影响钻孔的排列不整齐。

本发明的目的通过下述技术方案实现：

电气柜型材的钻孔加工方法，包括以下步骤，当不锈钢板材移动到正确的切割位置时，双向气缸的两侧的输出端向外伸展，同时带动连杆和横杆向双向气缸的反方向移动，在连杆的带动下，转动设置的夹持块开始向下移动，并对不锈钢板材的表面进行夹持，最后由冲压头进行钻孔处理；钻孔工序完毕后，双向气缸两侧的输出端向内回收，带动连杆和横杆向气缸的方向移动，在连杆的带动下，转动设置的夹持块开始向上移动，松开了对不锈钢板材的夹持，并且位于支架内部的气缸输出端向下移动，使得挡块在矩形槽内向下移动，不锈钢板材在人工的传送下继续下一次夹持钻孔，连杆结构减小了冲压头与不锈钢板材接触时产生的相互作用力对夹紧部分的冲击；其中，在所述支架上安装有工作台，在所述支架内安装有双向气缸和支撑块，双向气缸的输出端连接有连杆和横杆，连杆的一端和横杆铰接，连杆的另一端与夹持块铰接，横杆的另一端与支撑块铰接，工作台上还开有矩形槽且正对两个所述夹持块之间的空隙，在矩形槽内安装有挡块，挡块的底部连接有气缸，气缸置于支架内部，工作时挡块能在矩形槽内上下移动。本发明考虑到在加工不同型号的不锈钢板材时需要不同种设备，提高生产成本的同时还降低了工作效率，本发明的夹持块可根据不同不锈钢板材而设计出不同类型的夹持接触面，增加了切割机的实用性；根据不锈钢板材的大小型号将夹持块固定，将不锈钢板材固定在挡块和两个夹持块之间，保证了不锈钢板材在被加工之前保持正确的进料位置，与夹持块垂直设置的挡块可在不锈钢板材冲压时，避免冲压头与不锈钢板材接触时产生的相互作用力带动不锈钢板材移动，减小钻孔错位或是钻孔排列不规律的现象发生。

所述夹持块包括弯曲部和夹持部，弯曲部与所述连杆铰接，弯曲部转动设置在支架内，弯曲部上表面开有梯形槽，夹持部的下表面上安装有凸起，凸起与梯形槽契合。夹持块通过弯曲部固定，夹持部与弯曲部的活动连接可使得在加工不同板材时快速更换夹持部，夹持部的夹持接触面可为水平面、曲面或是倾斜面等，梯形槽与凸起的配合可保证夹持部的及时更换。

在所述挡块正对夹持块的一侧上安装有缓冲板，缓冲板通过弹簧与挡块侧壁连接。当冲压头与不锈钢板材接触时产生的相互作用力会作用到挡块上，而挡块与气缸的输出端连接，过多的冲击很容易导致气缸出现较大的晃动，最终造成气缸受损；在挡块正对夹持块的一侧上安装有缓冲板，缓冲板与挡块侧壁之间安装有弹簧，弹簧能够挡块受到的冲击力缓冲抵消，减小了挡块与气缸的受损程度，增加了其使用寿命。

在两个所述夹持部之间的空隙处设置有回收槽和回收箱，所述回收槽设置在两个夹持部的正中间且贯穿工作台，回收箱正对回收槽安装在支架内部。不锈钢板材冲压产生的废料通过收集槽直接落入收集箱中，由于冲压时可同时冲压多个孔，就会同时产生较多的废料，收集槽设置在两个夹持块的正中间且贯穿工作台，且收集槽与挡块垂直，方便废料的快速收集。

所述支架的底部还设置有万向轮。

本发明与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

1、本发明电气柜型材的钻孔加工方法，夹持块的设置保证了不锈钢板材在被加工之前保持正确的进料位置，与夹持块垂直设置的挡块可在不锈钢板材冲压时，避免冲压头与不锈钢板材接触时产生的相互作用力带动不锈钢板材移动，减小钻孔错位或是钻孔排列不规律的现象发生；