[发明专利]带称重计量系统的斜向托辊

说明书

技术领域

本发明属于运输或贮存装置技术领域，涉及一种带称重计量系统的斜向托辊。

背景技术

目前国内集装箱水泥散装货物的运输是一个非常薄弱的环节，所以导致大量的水泥及散装货物进行了装袋包装以后再装集装箱进行运输。这种运输方式使包装货物的包装成本居高不下、装卸效率低、劳动强度打、货物在装卸流通过程中容易发生破损、可能导致货损货差及对环境的污染。因此，集装箱散装货运输是一个急需解决的现实问题。作为集装箱散装货运输机的重要组成部分，用于支撑和牵引输送带的托辊尤为重要。

发明内容

本发明所要解决的技术问题就是提供一种带称重计量系统的斜向托辊，使输送带形成两侧高中间低的凹形，有利于散装货物的盛放和输送，特别对水泥粉料等散装货物有利，避免其散落，同时自带称重计量系统，方便输送过程中的称重计量。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：带称重计量系统的斜向托辊，包括托辊组合件，所述托辊组合件包括安装在机架上端部的支撑横杆、紧贴在输送带上表面两侧的用于定位输送带的定位片、设于输送带下方用于支撑和牵引输送带的辊轮，所述辊轮分为三段，分别为两侧斜向上的第一辊轮和中间水平的第二辊轮，所述第一辊轮和第二辊轮形成两侧高中间低的凹槽形状，所述支撑横杆上安装有电子皮带秤。

集装箱散装输送机包括机架，托辊组合件的支撑横杆安装在机架上端部，支撑横杆上固定有辊轮轴承座，辊轮轴承座固定辊轮的安装位置并带动辊轮转动，辊轮分成三段并形成两侧高中间低的凹槽形状，辊轮上设有输送带，因此，输送货物时，货物向下压输送带，使输送带紧贴辊轮并形成凹槽形状，货物自然盛放在凹槽内，避免在输送过程中散落。支撑横杆上还安装有定位片，定位片夹持在输送带两侧的上表面，定位片对输送带起到定位和导向作用，避免在长距离的输送过程中输送带方向的偏离。机架前端部安装有装车行走减速电机、皮带驱动辊、皮带改向辊和皮带张紧辊，输送带在皮带驱动辊、皮带改向辊和皮带张紧辊的作用下紧贴辊轮上表面向前输送货物，机架下端部安装有移动轮，装车行走减速电机驱动移动轮，并带动机架前后移动。

现有技术中，辊轮是一整段水平设置的，致使输送带也同样水平，并不形成凹槽形状，使得货物在输送带上输送，特别是输送散装水泥粉料等散装物料时，容易散落或者产生大量粉尘，污染相当严重，同时也造成水泥粉料的浪费。

本发明采用斜向托辊，将辊轮设计成三段，形成两侧高中间低的凹槽形状，盛放物料后输送带紧贴辊轮同样形成凹槽形状，避免物料散落，产生的粉尘也尽可能少，大大缓解了造成的污染问题。

而且，在支撑横杆上安装有电子皮带秤，电子皮带秤位于输送带下方，物料经过时，由于压力作用将输送带向下压紧在电子皮带秤上，从而完成输送过程中的称重计量。

本发明的带称重计量系统的斜向托辊，使输送带形成两侧高中间低的凹形，有利于散装货物的盛放和输送，特别对水泥粉料等散装货物有利，避免其散落，同时自带称重计量系统，方便输送过程中的称重计量。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步描述：

图1为安装有本发明带称重计量系统的斜向托辊的集装箱散装输送机的结构示意图。

图2为本发明带称重计量系统的斜向托辊的结构示意图。

具体实施方式

本发明带称重计量系统的斜向托辊的优选实施例1，如图1、2所示，包括托辊组合件2，所述托辊组合件2包括安装在机架4上端部的支撑横杆24、紧贴在输送带3上表面两侧的用于定位输送带3的定位片23、设于输送带3下方用于支撑和牵引输送带3的辊轮，所述辊轮分为三段，分别为两侧斜向上的第一辊轮21和中间水平的第二辊轮22，所述第一辊轮21和第二辊轮22形成两侧高中间低的凹槽形状，所述支撑横杆24上安装有电子皮带秤5。