[发明专利]钢球冲击测试仪在审
申请号: | 201410359334.8 | 申请日: | 2014-07-25 |
公开(公告)号: | CN104089834A | 公开(公告)日: | 2014-10-08 |
发明(设计)人: | 周雪刚 | 申请(专利权)人: | 深圳市邦华电子有限公司 |
主分类号: | G01N3/303 | 分类号: | G01N3/303;G01M7/08 |
代理公司: | 深圳市精英专利事务所 44242 | 代理人: | 冯筠 |
地址: | 518000 广东省深圳市福田区园岭街道八*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 冲击 测试仪 | ||
技术领域:
本发明涉及一种冲击测试的实验仪器,尤其是一种钢球冲击测试仪。
背景技术:
目前针对塑胶、陶瓷、玻璃纤维、电脑、手机等落球冲击测试的仪器形态各异,但大致都由支架、钢球、测试台和试样夹持装置四部分组成。测试台与试样夹持装置的中心线在同一轴线上。
现有的落球冲击测试仪如图1所示,它包括测试台1和支架2,支架2上安装有一个夹持装置3,夹持装置3包括可开闭的托盘4,用于控制托盘4开和闭的把柄5以及连接件6,其中,连接件6一端与托盘4联接,另一端套在支架2且可沿支架2上下活动,托盘4能够支撑钢球,在支架2上还安装有一标尺7及高度调节装置8,标尺7与支架2平行且固定联接,高度调节装置8包括螺杆9和转柄10,螺杆9一端与承托架3通过螺母联接,另一端与转柄10固定联接,在转柄10的转动下带,螺杆9带动试样夹持装置3沿支架2上下移动,从而调节试样夹持装置3与测试台1之间的高度。在测试的过程中:先将测试材料放入测试台1上,将托盘4对准测试材料,把夹持装置3调节到指定的测试高度,放置好钢球,然后通过把柄5释放钢球,使钢球自由下落,冲击测试材料,从而检测材料的抗冲击能力。这种机械式的释放钢球方式存在一些不足之处,如,在测试时,通过把柄5控制把柄5的手法要求较高,同时,托盘4在张开的瞬间,钢球与托盘4内壁存在摩擦力,影响测试结果。
发明内容:
本发明的目的是解决现有技术不足,提供一种操作简单、测量精度高的钢球冲击测试仪。
本发明的技术方案为:
一种钢球冲击测试仪,包括测试台和固定在测试台上的设有刻度的支架,还包括一端固定在测试台另一端固定在支架且与支架平行的滑杆,滑杆上设有可滑动的支撑板,支撑板内侧设有电磁铁,电磁铁与外部电源连接,支撑板的下表面设有容纳钢球的球形槽。
支撑板的上表面设有用于控制外部电源的开关。
一种优选方案是支撑板的上表面还设有电源指示灯。
一种优选方案是还包括用于固定和调节支撑板高度的调节螺母。
一种优选方案是支撑板上还设有与支撑板平行且指向支架的指针。
一种优选方案是测试台的中心设有落球基准线。
一种优选方案是测试台的的侧部设有凸台,凸台上设有用于放置钢球的若干钢球座。
一种优选方案是电磁铁通过支架上端设有的螺旋弹簧导线与外部电源连接。
一种优选方案是还包括一与滑杆平行的挡板,且支撑板与挡板紧密接触。
一种优选方案是测试台的底面设有调平装置。
由上述方案可知,本发明在通电状态下,电磁铁吸持钢球,断电时电磁铁释放钢球,使钢球下落,极易控制钢球的释放;钢球设置在支撑板的下表面的球形槽内,当断电钢球被释放时,钢球与球形槽完全脱离,它们之间不存在摩擦力,不会影响测试结果。
附图说明
图1为现有落球冲击测试仪立体图;
图2为本发明中第一实施例的立体图;
图3为本发明中第二实施例的立体图。
具体实施方式:
为阐述本发明的思想及目的,下面将结合附图和具体实施例对本发明作进一步的说明。
第一实施例,如图2所示,一种钢球冲击测试仪,包括测试台201和固定在测试台201上的设有刻度的支架204,还包括一端固定在测试台201,另一端固定在支架204且与支架204平行的滑杆206,滑杆206上设有可滑动的支撑板207,支撑板207内侧设有电磁铁,电磁铁与外部电源连接,支撑板207的下表面设有容纳钢208的球形槽。
滑杆206的一端可通过支撑座211固定测试台201上,另一端通过支撑座211固定在支架204的一端,或者滑杆206的两端分别通过支撑座211固定在支架204的两端。支撑板207可沿滑杆206滑动,从而调节支撑板207与测试台201之间的高度。
接通电源后,电磁铁产生磁力,把钢球208放入球形槽内,把测试样品的测试点对准钢球落入点,再关闭电源,电磁铁磁力消失,钢球208做自由落体运动,冲击测试样品测的试点,最后检查样品的结果。
为了更好的实现本发明的目的,在支撑板207的上表面设有用于控制外部电源的开关214,开关214可控制电源的开和关,从而控制电磁铁产生磁力和消除磁力,支撑板207的上表面还设有电源指示灯209。还包括用于固定和调节支撑板高度的调节螺母213,支撑板207在滑杆206滑动确定一个高度后,通过调节螺母213将支撑板207固定在滑杆206上。
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