[发明专利]一种NMP吸收分离炼厂干气的方法有效
申请号: | 201410359772.4 | 申请日: | 2014-07-25 |
公开(公告)号: | CN105273757B | 公开(公告)日: | 2017-06-30 |
发明(设计)人: | 邵华伟;李东风;张敬升;刘智信;邹弋;胡志彦 | 申请(专利权)人: | 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司北京化工研究院 |
主分类号: | C10G70/06 | 分类号: | C10G70/06;C07C11/04;C07C9/06;C07C7/11 |
代理公司: | 北京思创毕升专利事务所11218 | 代理人: | 周媛 |
地址: | 100728 北*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 nmp 吸收 分离 炼厂干气 方法 | ||
1.一种NMP吸收分离炼厂干气的方法,其特征在于所述方法包括:
炼厂干气经压缩冷却后,采用NMP为吸收剂,经过两次吸收和解吸,在第二吸收塔塔顶得到富乙烷气产品,第二解吸塔塔顶得到富乙烯气产品;
具体步骤如下:
(1)炼厂干气经压缩和冷却后送入第一吸收塔;
(2)第一吸收塔内,采用NMP作为吸收剂吸收干气中的C2馏分和更重组份;第一吸收塔的塔釜物流送至第一解吸塔,塔顶物流送入燃料系统;
(3)第一解析塔塔顶得到解吸气,返回压缩机入口;塔釜物流送至第二吸收塔;
(4)第二吸收塔内采用NMP作为吸收剂吸收气相中的乙烯和重组份,在塔顶得到富乙烷气产品;塔釜物流送至第二解吸塔;
(5)第二解吸塔塔顶得到富乙烯气产品,在塔釜得到NMP吸收剂,冷却后返回第一吸收塔和第二吸收塔循环使用。
2.如权利要求1所述的NMP吸收分离炼厂干气的方法,其特征在于:
步骤(1)中,炼厂干气压缩至4.0~6.0MPa,冷却至5℃~15℃后送入第一吸收塔。
3.如权利要求2所述的NMP吸收分离炼厂干气的方法,其特征在于:
步骤(1)中采用三段压缩逐级提高所述的炼厂干气的压力。
4.如权利要求3所述的NMP吸收分离炼厂干气的方法,其特征在于:
步骤(3)中第一解吸塔塔顶气体返回压缩机二段入口。
5.如权利要求1所述的NMP吸收分离炼厂干气的方法,其特征在于:
步骤(5)中的第二解吸塔塔釜得到的NMP溶剂经冷却至5℃~20℃后返回第一吸收塔和第二吸收塔循环使用;
第二解吸塔塔釜引入一股新鲜NMP作为补充。
6.如权利要求1所述的NMP吸收分离炼厂干气的方法,其特征在于:
步骤(5)中第二解吸塔塔顶得到的富乙烯气产品送入脱氧器进行脱氧处理,以脱除富乙烯气中的氧和氮氧化物NOx。
7.如权利要求1~6中任一项所述的NMP吸收分离炼厂干气的方法,其特征在于:
第一吸收塔的理论板数为10~30,操作压力为3.0~5.0MPa,塔顶温度为10℃~25℃,塔釜温度为10℃~30℃;
第一解吸塔的理论板数为10~30,操作压力为1.5~2.5MPa,塔顶温度为10℃~30℃,塔釜温度为190℃~350℃;
第二吸收塔的理论板数为30~50,操作压力为0.4~1.0MPa,塔顶温度为10℃~30℃,塔釜温度为190℃~350℃;
第二解吸塔的理论板数为10~30,操作压力为0.1~1.0MPa,塔顶温度为10℃~80℃,塔釜温度为190℃~350℃。
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