[发明专利]电机骨架及采用该电机骨架的盘式电机

说明书

技术领域

本发明涉及一种电机骨架及采用该电机骨架的盘式电机，能够保持电机铁芯位置固定。

背景技术

盘式电机铁芯组件一般由多个铁芯沿圆周方向分布而成且相邻铁芯之间的夹角的精度要求较高，现有的布置方式是将铁芯按特殊工位与电机壳体定位后用胶水固定，设于铁芯内部的线圈需要绕线整形并在其外侧包覆绝缘胶布，工艺操作过程复杂，同时电机在工作过程中散发出的热量会对胶水进行加热，受热的胶水容易老化及软化，从而使得各铁芯之间的角度改变并影响电机的正常工作。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种电机骨架，能够对铁芯进行支撑并保证铁芯之间的夹角长久不变。

为了解决上述技术问题，本发明提供一种电机骨架，其包括：定子铁芯骨架与端盖铁芯骨架；

定子铁芯骨架包括多个沿圆周方向排列的扇形块，扇形块的外端边缘处设有用于连接相邻扇形块的槽片，槽片内的凹槽与相邻扇形块之间的间隙形状相配合，多个定子铁芯适于装入上述定子铁芯骨架内组成定子铁芯组件；端盖铁芯骨架包括多个沿圆周方向排列的扇形片，各扇形片的内端连接为一体，多个端盖铁芯适于装入相邻扇形片之间的间隙内组成端盖铁芯组件。

槽片的断面呈U形且槽口径向朝外，槽片的外端与相邻的扇形块的外侧边缘相平齐；各扇形片的内端与圆环片固定连接为一体。

断面呈U形的定子铁芯的外端适于装入槽片的凹槽内，各定子铁芯的U形弯折处适于装入相邻扇形块之间的间隙内，各定子铁芯的内端适于周向布置在定子铁芯骨架的内侧并与槽片之间留有间隙。

电机骨架还包括：绝缘的绕线骨架，该绕线骨架包括空心圆柱体，圆柱体的前端与环形前裙边的内端固定连接，圆柱体的后端与环形后裙边的内端固定连接，前裙边、后裙边与圆柱体的外侧面之间形成用于绕线的环形线槽。

绕线骨架的两裙边适于装入各定子铁芯的内端与槽片内侧面之间的空间内。

本发明还提供了一种采用上述电机骨架的盘式电机，其包括：前端盖、后端盖及固定装配于两者之间的机壳，装入前端盖铁芯组件的前端盖铁芯骨架与前端盖进行定位配合，前端盖铁芯骨架的后方设有槽片朝前的前定子铁芯骨架，前绕线骨架及前定子铁芯组件分别装设于前定子铁芯骨架内，前定子铁芯骨架与后方的机壳进行定位配合，机壳后方设有槽片朝后的后定子铁芯骨架，后绕线骨架与后定子铁芯组件分别装设于后定子铁芯骨架内，后定子铁芯骨架与前方的机壳进行定位配合，后定子铁芯骨架与前定子铁芯骨架的安装角度适于错开7.5度，后定子铁芯骨架的后方设有装入后端盖铁芯组件的后端盖铁芯骨架，后端盖铁芯骨架与后端盖进行定位配合，前端盖的前部设有与该盘式电机内的转子相连接的电机转轴，前端盖铁芯骨架与前定子铁芯骨架之间设有前磁钢片，后定子铁芯骨架与后端盖铁芯骨架之间设有后磁钢片。

前端盖与后端盖的内侧面上分别中心对称设有一对端盖定位盲孔，前端盖铁芯骨架利用其上的一对端盖定位销与前端盖上的一对端盖定位盲孔进行定位配合，后端盖铁芯骨架利用其上的一对端盖定位销与后端盖上的一对端盖定位盲孔进行定位配合。

机壳的中截面处设有隔板，隔板上分别设有中心对称的一对定子定位通孔一及一对定子定位通孔二，定子定位通孔一的中心连线与定子定位通孔二的中心连线之间的夹角为7.5度；前定子铁芯骨架利用其上的一对定子定位销与一对定子定位通孔一进行定位配合，后定子铁芯骨架利用其上的一对定子定位销与一对定子定位通孔二进行定位配合。

相对于现有技术，本发明具有的技术效果是：

(1)所述定子铁芯装入铁芯骨架内后，铁芯骨架对定子铁芯之间的安装夹角进行固定，相比使用胶水固定的方式，保证定子铁芯之间的夹角长久不变，端盖铁芯装入端盖铁芯骨架后，保证端盖铁芯之间的夹角长久不变。

(2)槽片的槽口径向朝外，便于安装定子铁芯；槽片的外端与扇形块的外侧边缘平齐，便于铁芯骨架在电机壳体内的布置；扇形片的内端通过圆环片固定连接，便于扇形片与电机内的转子安装配合。

(3)断面呈U型的定子铁芯适于与槽片的凹槽、扇形块相配合定位，定子铁芯的内端与槽片之间的间隙便于设置绕线骨架。

(4)绕线骨架便于利用机器在其上绕制线圈，绕制的线圈更整齐，利用机器绕线便于精确控制绕制后的线圈外形，由绝缘材料制成的绕线骨架可以使线圈与定子铁芯之间绝缘。