[发明专利]一种应用于钢筋自动计量定尺裁断机的液压缓冲装置

说明书

技术领域

本发明涉及液压缓冲装置，具体涉及一种应用于钢筋自动计量定尺裁断机的液压缓冲装置。

背景技术

现代建筑工程中大量使用各种钢筋和由钢筋加工后得到的箍筋，而钢筋通常是以盘卷形式储存运输，在使用前必须先经过调直、定尺裁断，部分还需要经过弯折等步骤形成箍筋。而钢筋在裁断或者弯折前，需要测量长度，当其长度符合工程要求时，再进行裁断或弯折。现有的钢筋加工设备通常设置电子测量仪，通过电子测量仪的探头测量钢筋的长度后，反馈到数控设备上，控制裁断装置进行裁断。但是，精密的数控设备在建筑工地的环境中使用时容易出现故障，钢筋加工的过程中也会发生振动，进一步影响数控设备的准确性和使用寿命，使其需要经常维护；同时，数控设备的成本高、维护困难，普通员工必须经过一定培训才能操作数控设备，进一步增加其使用难度和成本。因此，申请人研发一种全机械结构的钢筋自动计量定尺裁断机，但如何解决该钢筋自动计量定尺裁断机工作时的振动问题，是个重要的课题。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明的目的是提供一种应用于钢筋自动计量定尺裁断机的液压缓冲装置。

本发明所采用的技术方案是：

一种应用于钢筋自动计量定尺裁断机的液压缓冲装置，包括滑柱及与滑柱相对应的筒状的油缸，所述油缸一端开口，油缸内盛放有油状液体，滑柱一端可滑动设置在油缸内。

进一步，所述滑柱另一端连接有滑柱座，滑柱通过滑柱座连接动作部件，滑柱和动作部件之间在动作时通过滑柱座互相影响。

进一步，所述动作部件动作时带动滑柱伸出油缸，动作部件复位时滑柱进入油缸，复位时滑柱受液压阻力的影响，起到缓冲的作用。

进一步，所述油缸的顶部开口，滑柱可升降设置在油缸内，滑柱座设置在滑柱的顶部，动作部件动作时通过滑柱座带动滑柱向上伸出油缸，动作部件和滑柱利用重力复位。

进一步，所述滑柱底部安装有柱塞，所述柱塞的外径大于滑柱的直径并小于油缸的内径。柱塞可拆卸的套接在滑柱底部，通过更换不同直径的柱塞，可调节滑柱复位时的快慢。柱塞直径较大时，滑柱复位受到的液压阻力较大，复位速度慢；柱塞直径较小时，滑柱复位受到的液压阻力较小，复位速度快。

进一步，所述油缸开口处设置有泄气导管，当滑柱进入油缸时，油缸内的部分气体通过泄气导管排出。

进一步，所述泄气导管上设置有供滑柱穿过的内孔，所述内孔边缘设置有供气体排出的泄气孔。

本发明的有益效果是：

通过本发明的液压缓冲装置，可使钢筋自动计量定尺裁断机的动作部件在利用重力自动复位时得到缓冲，延长复位的时间，化解利用重力复位时的冲击，减少设备震动，提高设备的精确性和使用寿命。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

图1是本发明的结构示意图；

图2是油缸的剖视图；

图3是泄气导管的水平截面图。

具体实施方式

参照图1、图2，本发明提供的优选实施例，一种应用于钢筋自动计量定尺裁断机的液压缓冲装置，包括滑柱1、油缸2，油缸2固定在底座7上，油缸2的形状为与滑柱1相对应的长筒状，且顶部开口，油缸2内盛有油状液体3，滑柱1下端滑动设置在油缸2内。滑柱1顶端设置有滑柱座4，滑柱1通过滑柱座4连接动作部件，所述动作部件动作时带动滑柱1伸出油缸2，动作部件利用重力复位时滑柱1进入油缸2，这时滑柱1受到油缸2内的液压阻力，起到缓冲的作用，延长复位时间，并减少甚至消除复位时的冲击。

所述滑柱1底部安装有柱塞5，柱塞5的外径大于滑柱1的直径并小于油缸2的内径。柱塞5可拆卸的套接在滑柱1底部，通过更换不同直径的柱塞5，可调节滑柱1复位时的快慢。柱塞5直径较大时，滑柱1下降受到的液压阻力较大，复位时间长，冲击小；柱塞5直径较小时，滑柱1下降受到的液压阻力较小，复位时间短，冲击较大。

油缸2开口处设置有泄气导管6，泄气导管6上设置有供滑柱1穿过的内孔61，内孔61边缘设置有供气体排出的泄气孔62。当滑柱1进入油缸2时，油缸2内的部分气体通过泄气导管6排出，使油缸2内的气压保持不变。

以上仅为本发明的优先实施方式，只要以基本相同手段实现本发明目的的技术方案都属于本发明的保护范围之内。