[发明专利]一种基于超声波技术的中空纤维膜制备方法

权利要求书

1.一种基于超声波技术的中空纤维膜制备方法，其特征在于，其步骤包括：

S1：将高分子聚合树脂、亲水剂、增稠剂、添加剂以及非溶剂溶解于溶剂中，配制成纺丝原液；

S2：纺丝原液经过脱泡处理制成纺丝料液；

S3：纺丝料液被压入喷丝头并进行喷出，随后经20～200mm的空气浴，逐级进入一级超声波凝固浴槽、二级超声波凝固浴槽、三级超声波凝固浴槽、四级超声波凝固浴槽、五级超声波凝固浴槽以及六级超声波凝固浴槽中进行固化成型形成初生中空纤维膜；

S4：初生中空纤维膜经过清洗槽，进一步去除其中的溶剂和添加剂，再经过甘油保孔处理后，缠绕在绕丝轮上；

S5：将绕丝轮上的初生中空纤维膜切下，绑扎整齐放入温度为15～25℃和湿度为30％～50％的干燥房间进行干燥处理形成中空纤维膜。

2.根据权利要求1所述的基于超声波的中空纤维膜制备方法，其特征在于，所述一级超声波凝固浴槽中为质量百分比为20～90％的溶剂溶液，所述二级超声波凝固浴槽中为质量百分比为5～50％的溶剂溶液，所述三级超声波凝固浴槽中为水溶液，所述四级超声波凝固浴槽中为质量百分比为0～10％的次氯酸钠溶液，所述五级超声波凝固浴槽中为水溶液，所述六级超声波凝固浴槽中为质量百分比为10～50％的甘油溶液。

3.根据权利要求1所述的基于超声波的中空纤维膜制备方法，其特征在于，所述一级超声波凝固浴槽、二级超声波凝固浴槽、三级超声波凝固浴槽、四级超声波凝固浴槽、五级超声波凝固浴槽以及六级超声波凝固浴槽中液体的温度均为20～80℃。

4.根据权利要求1所述的基于超声波的中空纤维膜制备方法，其特征在于，所述一级超声波凝固浴槽、二级超声波凝固浴槽、三级超声波凝固浴槽、四级超声波凝固浴槽、五级超声波凝固浴槽以及六级超声波凝固浴槽中液体的超声波频率均为20～200Hz。

5.根据权利要求1所述的基于超声波的中空纤维膜制备方法，其特征在于，所述一级超声波凝固浴槽、二级超声波凝固浴槽、三级超声波凝固浴槽、四级超声波凝固浴槽、五级超声波凝固浴槽以及六级超声波凝固浴槽中液体的功率密度均为0～10W/cm²。

6.根据权利要求1所述的基于超声波的中空纤维膜制备方法，其特征在于，所述溶剂为N-甲基吡咯烷酮(NMP)、二甲基甲酰胺(DMF)、二甲基乙酰胺(DMAC)和二甲基亚砜(DMSO)中的一种或几种。

7.根据权利要求6所述的基于超声波的中空纤维膜制备方法，其特征在于，所述溶剂为二甲基乙酰胺(DMAC)。

8.根据权利要求3所述的基于超声波的中空纤维膜制备方法，其特征在于，所述一级超声波凝固浴槽中液体的温度为60℃，所述二级超声波凝固浴槽中液体的温度为50℃，所述三级超声波凝固浴槽中液体的温度为50℃，所述四级超声波凝固浴槽中液体的温度为20℃，所述五级超声波凝固浴槽中液体的温度为50℃，所述六级超声波凝固浴槽中液体的温度为40℃。

9.根据权利要求4所述的基于超声波的中空纤维膜制备方法，其特征在于，所述一级超声波凝固浴槽中液体的超声波频率为160Hz，所述二级超声波凝固浴槽中液体的超声波频率为100Hz，所述三级超声波凝固浴槽中液体的超声波频率为60或100Hz，所述四级超声波凝固浴槽中液体的超声波频率为28或40Hz、所述五级超声波凝固浴槽中液体的超声波频率为60Hz，所述六级超声波凝固浴槽中液体的超声波频率为28Hz。

10.根据权利要求5所述的基于超声波的中空纤维膜制备方法，其特征在于，所述一级超声波凝固浴槽中液体的功率频率为0.3或0.5W/cm²、所述二级超声波凝固浴槽中液体的功率频率为0.3或0.5W/cm²，所述三级超声波凝固浴槽中液体的功率频率为0.3或1.0W/cm²、所述四级超声波凝固浴槽中液体的功率频率为1.0或2.0W/cm²，所述五级超声波凝固浴槽中液体的功率频率为0.5或2.0W/cm²，所述六级超声波凝固浴槽中液体的功率频率为0.5或3.0W/cm²。