[发明专利]一种大型LNG双层球罐珠光砂现场发泡填充系统及方法

权利要求书

1.一种大型LNG双层球罐珠光砂现场发泡填充系统，其特征在于，包括料仓、转动加热炉、分离系统、集气包和大型LNG双层球罐，所述料仓的出口与转动加热炉的进口管道相连，转动加热炉的出口管道与所述分离系统的上部进口相连，分离系统的下部出口与大型LNG双层球罐顶部的进口管道相连，所述集气包通过软管分别与分离系统的下部进口及大型LNG双层球罐的顶部进口管道相连。

2.根据权利要求1所述的一种大型LNG双层球罐珠光砂现场发泡填充系统，其特征在于，所述分离系统包括第一旋风分离器和第二旋风分离器，第一旋风分离器的上部进口与转动加热炉的出口管道相连，第一旋风分离器的上部出口管道与第二旋风分离器上部进口相连，第一旋风分离器的下部出口管道与转动加热炉的进口相连，第二旋风分离器的上部出口通过管道与大气相通，第二旋风分离器的下部出口与大型LNG双层球罐的顶部进口管道相连；所述集气包通过软管分别与第一旋风分离器的下部进口、第二旋风分离器的下部进口及大型LNG双层球罐的顶部进口管道相连。

3.根据权利要求2所述的一种大型LNG双层球罐珠光砂现场发泡填充系统，其特征在于，所述转动加热炉的出口管道、大型LNG双层球罐顶部的进口管道、第一旋风分离器的上部出口管道、第一旋风分离器的下部出口管道中均安设有离心鼓风机。

4.根据上述权利要求1-3中任一项所述的一种大型LNG双层球罐珠光砂现场发泡填充系统，其特征在于，所述集气包内充满温度为70～85℃、压力为0.15～0.3MPa的空气。

5.采用上述权利要求之一所述的一种大型LNG双层球罐珠光砂现场发泡填充系统进行珠光砂填充的方法，其特征在于，启动转动加热炉，加热炉采用烧气加热或电加热，当转动加热炉达到矿砂预热温度后，打开所述料仓的出口，矿砂送入转动加热炉内进行预热，预热完成后，提高转动炉温度，对预热好的矿砂进行初次加热膨胀，矿砂经过加热膨胀后炸裂形成大小不一的产品颗粒，包括发泡完全的珠光砂产品、炸裂不完全的珠光砂半成品、矿尘以及矿渣；

通过集气包向第一、第二旋风分离器中输入温度为70～85℃、压力为0.15～0.3MPa的空气，启动转动加热炉的出口管道的离心鼓风机，将转动炉中初次加热膨胀的产品颗粒输送到第一旋风分离器中进行初次分离，根据旋转气流原理，质量较小的发泡完全的珠光砂产品和矿尘会上升到第一旋风分离器顶部，质量较大的炸裂不完全的颗粒及矿渣会下沉到第一旋风分离器底部，开启第一旋风分离器的上部出口管道和下部出口管道的离心鼓风机，将发泡完全的珠光砂产品和矿尘通过第一旋风分离器的上部出口管道输送到第二旋风分离器，炸裂不完全的颗粒及矿渣通过第一旋风分离器的下部出口管道送回到转动加热炉继续加热膨胀；质量较小的矿尘上升到第二旋风分离器顶部通过上部出口排出，质量较大的发泡完全的珠光砂产品下沉到第二旋风分离器底部，通过集气包向大型LNG双层球罐的顶部进口管道中输入温度为70～85℃、压力为0.15～0.3MPa的空气，启动大型LNG双层球罐的顶部进口管道的离心鼓风机，将发泡完全的珠光砂产品输送到LNG双层球罐的夹层中进行填充。