[发明专利]触控显示面板

说明书

本发明是触控显示面板，包括彩色滤光基板、主动矩阵晶体管基板、液晶层、电极对、多个触控感测单元以及至少一抗扰斑块。主动矩阵晶体管基板与彩色滤光基板对应配置。液晶层设置在彩色滤光基板与主动矩阵晶体管基板之间。电极对设置在主动矩阵晶体管基板。电极对包括画素电极及共用电极。画素电极与共用电极间产生边缘电场控制液晶层的液晶分子转动。触控感测单元共平面的设置在彩色滤光基板。相邻的多个触控感测单元之间形成间隙区。抗扰斑块设置在间隙区内。多个触控感测单元及抗扰斑块透过雷射回火处理而形成导电结构。本发明的触控显示面板具有较为准确的移转图案，同时避免将基板送到烤箱回火容易造成基板弯曲、损坏或污染等问题，制作成本低。

【技术领域】

本发明涉及一种触控显示面板，特别涉及一种透过雷射图案化工艺制作的触控显示面板。

【背景技术】

近年来，触控技术已经逐渐广泛应用在一般的消费性电子商品上，例如行动通讯装置、数字相机、数字音乐播放器(MP3)、个人数字助理器(PDA)、卫星导航器(GPS)、掌上型计算机(hand-held PC)、平板计算机(tablet)，甚至崭新的超级行动计算机(Ultra MobilePC,UMPC)等。触控技术可以多种形式应用在显示面板上，例如是外加触控面板在显示面板上(外挂式)，或是直接在显示面板上制作触控感测单元(内嵌式，又分为on-cell与in-cell两种)。

但是，制作触控感测单元的工艺需经过成膜、曝光、显影、蚀刻等工艺形成，其中在微影工艺的一连串步骤中，很容易在基板上残留曝光阶段使用的光阻和显影液，而影响到后续进行的蚀刻或其它沉积工艺的质量。而且，光阻涂布、软烤、曝光、显影、硬烤、去光阻、回火等工艺过于繁复，例如回火通常需要进行烤箱回火步骤才能使非晶质转变成多晶质材料，不但制作成本高、耗时，人为的疏失以及不当的工艺控制也都很容易造成基板弯曲、损坏或是污染。

【发明内容】

本发明的目的在于提供一种触控显示面板，能够简化工艺而节省制作成本，并可得到较为准确的移转图案，同时避免公知将基板送到烤箱回火而容易造成基板弯曲、损坏或污染等问题。

为达上述目的，本发明的一种触控显示面板包括一彩色滤光基板、一主动矩阵晶体管基板、一液晶层、一电极对、多个触控感测单元以及至少一抗扰斑块。主动矩阵晶体管基板与彩色滤光基板对应配置。液晶层设置在彩色滤光基板与主动矩阵晶体管基板之间。电极对设置在主动矩阵晶体管基板。电极对包括一画素电极及一共享电极。画素电极与共享电极间产生边缘电场控制液晶层的液晶分子转动。触控感测单元共平面的设置在彩色滤光基板。相邻的多个触控感测单元之间形成一间隙区。抗扰斑块设置在间隙区内。多个触控感测单元及抗扰斑块透过雷射回火处理而形成导电结构。

在一实施例中，导电结构是结晶铟锡氧化物，透过将整片非晶铟锡氧化物层以一具有一弯折的抗扰斑块图案与一感测层预定图案进行雷射回火处理后，去除未透过雷射回火处理的部分而得。

在一实施例中，去除方式是湿式蚀刻。

在一实施例中，导电结构是奈米金属线，透过将整片奈米金属层以一具有一弯折的抗扰斑块图案与一感测层预定图案进行雷射回火处理后，去除未透过雷射回火处理的部分而得。

在一实施例中，奈米金属层包括一基质及多个奈米金属结构，多个奈米金属结构设置在基质内。

在一实施例中，基质透过雷射处理后被去除。

在一实施例中，主动矩阵晶体管基板包括一透光基板、多条闸极线、一闸极绝缘层以及多条数据线。多条闸极线配置在透光基板上。闸极绝缘层配置在透光基板上，并覆盖多条闸极线。多条数据线配置在闸极绝缘层上。画素电极配置在闸极绝缘层上，并与多条数据线位在同一层。