[发明专利]耐黄变环氧树脂涂料及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及化工涂料技术领域，尤其是一种耐黄变环氧树脂涂料及其制备方法。

背景技术

环氧树脂涂料通常是将环氧树脂以微粒、液滴或者胶体形式分布于溶剂中所形成稳定的分散体系, 可以分为乳液、水分散体或者水溶液形式。环氧树脂涂料具有很强的内聚力，分子结构致密，附着力强，固化收缩率小，具有优良的电绝缘性、稳定性和耐酸碱性。但是现有的环氧树脂涂料在使用过程中容易吸收空气中的水分，并在紫外线的作用下，加速环氧树脂的降解，导致环氧树脂涂料黄变。

发明内容

本发明的目的是提供一种耐黄变环氧树脂涂料及其制备方法，这种耐黄变环氧树脂涂料可以解决油漆耐黄变性能差的问题。

为了解决上述问题，本发明采用的技术方案是：

一种耐黄变环氧树脂涂料的制备方法，以下重量份数的原料制备而成：环氧树脂50份～60份，松香水50份～60份，醋酸丁酯20份～25份，丙二醇甲醚乙酸酯15份～18份，聚乙烯醇10份～15份，硅藻土10份～12份，脱氢醋酸钠5份～10份，二甲苯5份～8份，三丁基氯化锡5份～10份，二苯甲酮3份～5份，尼泊金酯2份～5份；

制备方法包括以下步骤：

A、将环氧树脂和松香水加入反应容器中，磁力搅拌，充分溶解；

B、向所述反应容器中加入硅藻土和尼泊金酯，升温至80℃～90℃，磁力搅拌，反应30分钟～60分钟；

C、向所述反应容器中依次缓慢加入醋酸丁酯，丙二醇甲醚乙酸酯，聚乙烯醇，脱氢醋酸钠，二甲苯，三丁基氯化和二苯甲酮，加热升温至110℃～120℃，磁力搅拌，反应2小时～3小时，冷却，过滤，除去滤渣，得到耐黄变环氧树脂涂料。

由于采用了上述技术方案，本发明与现有技术相比具有如下有益效果：

1、本耐黄变环氧树脂涂料添加了二苯甲酮和三丁基氯化锡等抗紫外添加剂，延缓了环氧树脂涂料的黄变时间，可涂刷内墙、木材、塑料制品等，涂装后5年甚至以上仍旧洁白如初。

2、本耐黄变环氧树脂涂料涂膜平整、坚硬，色泽光亮，耐候性强，抗划伤，抗污能力强，易清洁，固含量高，VOC含量较低，是一种性能优良，绿色环保的油漆。  

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步详述：

实施例1

将5千克环氧树脂和6千克松香水加入反应容器中，磁力搅拌，充分溶解；向反应容器中加入1.2千克硅藻土和0.5千克尼泊金酯，升温至80℃，磁力搅拌，反应60分钟；然后向反应容器中加入2千克醋酸丁酯，1.8千克丙二醇甲醚乙酸酯，1.3千克聚乙烯醇，脱氢醋酸钠，二甲苯，三丁基氯化和二苯甲酮，加热升温至110℃，磁力搅拌，反应3小时，冷却，过滤，除去滤渣，得到耐黄变环氧树脂涂料。

将本实施例所制备的环氧树脂涂料转入耐黄变试验箱中测定其耐黄变性能，其耐黄变等级达到4级。

实施例2

将60千克环氧树脂和55千克松香水加入反应容器中，磁力搅拌，充分溶解；向反应容器中加入10千克硅藻土和2千克尼泊金酯，升温至85℃，磁力搅拌，反应45分钟；然后向反应容器中加入25千克醋酸丁酯，15千克丙二醇甲醚乙酸酯，15千克聚乙烯醇，脱氢醋酸钠，二甲苯，三丁基氯化和二苯甲酮，加热升温至120℃，磁力搅拌，反应2小时，冷却，过滤，除去滤渣，得到耐黄变环氧树脂涂料。

将本实施例所制备的环氧树脂涂料转入耐黄变试验箱中测定其耐黄变性能，其耐黄变等级达到4级。

实施例3

将550千克环氧树脂和550千克松香水加入反应容器中，磁力搅拌，充分溶解；向反应容器中加入110千克硅藻土和35千克尼泊金酯，升温至90℃，磁力搅拌，反应30分钟；然后向反应容器中加入230千克醋酸丁酯，165千克丙二醇甲醚乙酸酯，100千克聚乙烯醇，脱氢醋酸钠，二甲苯，三丁基氯化和二苯甲酮，加热升温至115℃，磁力搅拌，反应2.5小时，冷却，过滤，除去滤渣，得到耐黄变环氧树脂涂料。

将本实施例所制备的环氧树脂涂料转入耐黄变试验箱中测定其耐黄变性能，其耐黄变等级达到3.5级。