[发明专利]一种高效气缸套清洗机

说明书

技术领域

本发明属于气缸套加工技术领域，具体涉及一种高效气缸套清洗机。

背景技术

现代气缸套加工行业，气缸套成品外圆普遍采用数控机床高速车削，车削加工后缸套具有一定的磁性，车削过程中所产生的细小金属颗粒吸附在缸套外圆面上。车削加工后缸套成品内孔普遍采用珩磨加工，珩磨加工过程中有细小金属颗粒及油泥的产生，由于缸套磁性及油泥的粘性金属颗粒会吸附在缸套内表面上。对于吸附在缸套内、外圆表面的细小金属颗粒，普通的清洗已难以清洗干净，残留的金属颗粒及珩磨油泥等将在一定程度上影响产品的清洁度要求，并且金属颗粒的存在较大地增加了气缸套拉缸的风险。

发明内容

本发明的目的是提供一种快捷、清洗效果较好的高效气缸套清洗机。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是，一种高效气缸套清洗机，包括机架、电机，机架上设有清洗槽和储油槽，清洗槽的中心固定有中心轴，清洗槽的内壁上固定有外毛刷，中心轴的底部通过轴承转动连接有旋转底座，中心轴的侧面上固定有内毛刷，清洗槽底部设有排油口；储油槽底部固定有储油箱和泵，储油箱、泵、清洗槽通过软管依次串联；电机固定在储油槽内，通过皮带与旋转底座连接；储油槽的上方固定有沥油槽，沥油槽的上方安装有沥干架，沥油槽的底部通过管道与清洗槽连接。

旋转底座上方固定有夹紧卡盘，夹紧卡盘的位置的可以根据气缸套的外圆尺寸进行调整。

所述清洗槽的底部安装有超声波发生器。

使用时，将气缸套套在中心轴上，然后向清洗槽内泵入油，然后开动电机，打开超声波发生器，电机通过皮带带动旋转底座旋转，旋转底座带动气缸套旋转，内、外毛刷分别对气缸套内、外表面进行清理；清理后的气缸套放在沥油槽上的沥干架上。

 本发明产生的有益效果是，通过内、外毛刷可以很容易将气缸套内外表面的油污、金属颗粒除去，通过超声波发生器的作用，使气缸套表面更容易清理干净；清理后的气缸套在沥干架上沥出的油可以再次利用。

附图说明

图1为本发明的气缸套清洗机的结构示意图；

图2为气缸套清洗机俯视图。

具体实施方式

如图1-2所示，一种高效气缸套清洗机，包括机架1、电机2，机架1上设有清洗槽3和储油槽4，清洗槽3的中心固定有中心轴5，清洗槽3的内壁上固定有外毛刷6，中心轴5的底部通过轴承旋转连接有旋转底座7，旋转底座7上方固定有夹紧卡盘15；中心轴5的侧面上固定有内毛刷8，清洗槽3底部设有排油口14；储油槽4底部固定有储油箱9和泵10，储油箱9、泵10、清洗槽3通过软管依次串联；电机2固定在储油槽4内，通过皮带与旋转底座7连接；储油槽4的上方固定有沥油槽12，沥油槽12的上方安装有沥干架11，沥油槽12的底部通过管道与清洗槽3连接，清洗槽3的底部安装有超声波发生器13。

使用时，将气缸套套在中心轴5上，然后通过泵10将储油箱9内的油泵入清洗槽3内，开动电机2，打开超声波发生器13，电机2通过皮带带动旋转底座7旋转，旋转底座7带动气缸套旋转，内毛刷8、外毛刷6分别对气缸套内、外表面进行清理；清理后的气缸套放在沥油槽12上的沥干架11上。