[发明专利]一种凝胶粒海绵及该凝胶粒海绵的制作方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种高分子材料，具体地说，尤其涉及一种凝胶粒海绵。

背景技术

海绵在日常生活中广泛使用，现有的海绵由于其散热性较差，使用上多处造成不便，而且传统的凝胶粒海绵的真空压缩回复率较低，凝胶颗粒粗细度较大，造成海绵手感比较粗糙，普遍出现掉凝胶颗粒的现象。

发明内容

本发明提供一种凝胶粒海绵，可有效解决上述问题的不足，具有压缩回复率高、海绵手感柔软、凝胶粒均匀的优点，而且使用过程可防止凝胶粒脱离的现象。

本发明的技术方案是这样的：

一种凝胶粒海绵，用慢回弹聚醚、通用聚醚（PPG）、水、硅油、胺催化剂、锡催化剂、甲苯二异氰酸酯（TDI-80）和凝胶粒等原料合成，各组分配方比例如下：

物料名称配方比例

慢回弹聚醚多元醇30—100份

普通聚醚多元醇（PPG）70—0份

水2.3—0.5份

硅油1.5—0.5份

胺催化剂0.2—0.5份

锡催化剂0.1—0.02份

甲苯二异氰酸酯（TDI-80）40—30份

凝胶粒10—1份

上述的一种凝胶粒海绵中，所述的凝胶粒通过研磨机磨成细粉。

一种凝胶粒海绵的制作方法，包括以下步骤：

A、将上述配方比例的慢回弹聚醚多元醇、普通聚醚多元醇（PPG）与凝胶粒预先混合；

B、将以上的混合物再与水、硅油、胺催化剂、锡催化剂、甲苯二异氰酸酯（TDI-80）等化学原料充分混合反应；

C、最后的反应混合物发泡成型即得凝胶粒海绵。

本发明的有益效果是：该凝胶粒通过研磨机磨成细粉，可更好的融入发泡海绵的结构内，防止凝胶粒脱离现象，而且本发明的压缩回复率高、海绵手感柔软，凝胶粒均匀。

具体实施方式

下面结合实例对本发明作进一步的描述，但本发明不仅限于此实例：

第一步：先将凝胶粒通过研磨机磨成细粉，然后经过筛网筛选相对均匀的凝胶粒细粉；用30—100份的慢回弹聚醚多元醇、70—0份的普通聚醚多元醇（PPG）与10—1份的凝胶粒细粉预先混合；

第二步：将以上的混合物再与2.3—0.5份的水、1.5—0.5份的硅油、0.2—0.5份的胺催化剂、0.1—0.02份的锡催化剂、40—30份的甲苯二异氰酸酯（TDI-80）等化学原料充分混合反应；

第三步：最后反应混合物发泡成型即得凝胶粒海绵。

该凝胶粒先磨成细粉，可更好的融入发泡海绵的结构内，使用过程可防止凝胶粒出现脱离现象。

本发明发泡成型的凝胶粒密度为25~100kg/?，在周围环境温度20度（可在3度范围内变化）条件下，其回弹率高于35%，硬度为60~450N的软质海绵。

以上内容仅为本发明的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本实施例内容不应理解为对本发明的限制。