[发明专利]喷洒进液式快速石油钻井浆液搅拌装置无效
申请号: | 201410362079.2 | 申请日: | 2014-07-28 |
公开(公告)号: | CN104107659A | 公开(公告)日: | 2014-10-22 |
发明(设计)人: | 周斌 | 申请(专利权)人: | 成都高普石油工程技术有限公司 |
主分类号: | B01F7/18 | 分类号: | B01F7/18;E21B21/06 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 610000 四*** | 国省代码: | 四川;51 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 喷洒 进液式 快速 石油 钻井 浆液 搅拌 装置 | ||
技术领域
本发明属于石油钻井设备领域,具体地涉及一种喷洒进液式快速石油钻井浆液搅拌装置。
背景技术
在油田钻井生产过程中,钻井队普遍采用的加重技术是漏斗及气动加重技术,现主要以罐装石粉气动加重技术为主,存在很多问题:一是加入的石粉不能充分溶解,造成大量石粉沉淀浪费;二是加重过程中需要钻井泥浆泵进行低压循环,既浪费能源又不安全;三是配置重泥浆还要倒泵循环,费时又费力;四是石粉加重过程中很容易造成粉尘污染,其存在的问题影响着油田钻井施工的成本和效益。同时现有搅拌技术的搅拌处理通常为单级搅拌设置,效率较低。
发明内容
本发明的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷,提供一种喷洒进液式快速石油钻井浆液搅拌装置,该喷洒进液式快速石油钻井浆液搅拌装置通过设置进液预处理部实现预搅拌喷洒,方便了主搅拌部分的搅拌,从而改进了搅拌效率。
本发明解决上述问题所采用的技术方案是:
包括圆柱筒的主筒体及主筒体内形成的主搅拌腔,还包括传动轴,传动轴从主筒体的顶部伸入主搅拌腔中,传动轴靠近主筒体底部的一端设置有主搅拌片,主搅拌片通常为叶片结构,所述主筒体内还设置有中空柱形的进液缓冲筒体,所述传动轴从所述进液缓冲筒体中部轴线穿过,在传动轴伸入所述进液缓冲筒体的部分还设置有辅助搅拌片,所述进液缓冲筒体内形成的初级搅拌腔,所述进液缓冲筒体的侧壁上设置有一端连通初级搅拌腔的进液管,所述进液管的另一端连接进料口,所述进液缓冲筒体的侧壁上开有数个交错排布的喷洒孔,所述主筒体底部设置有出液口。
进一步的,在进液缓冲筒体的侧壁上还连接有辅助支撑杆的一端,辅助支撑杆的另一端设置在主筒体壁上。单进液管对进液缓冲筒体的支撑不均匀造成的晃动较大,增加辅助支撑杆后可以有效的稳定工作时的进液缓冲筒体,避免晃动。
进一步的,所述辅助搅拌片为方形叶片或流线型叶片。辅助搅拌片采用方形叶片、流线型叶片的结构简单,工艺简单,搅拌效果好。
进一步的,所述主搅拌片为方形叶片或流线型叶片。主搅拌片采用方形叶片、流线型叶片的结构简单,工艺简单,搅拌效果好。
本发明的工作原理及有益效果如下:在整体装置运作时,传动轴带动主搅拌片、辅助搅拌片转动,待搅拌浆液从进料口顺着进液管进入初级搅拌腔,辅助搅拌片将初级搅拌腔中的浆液初步搅拌打碎后通过离心力穿过喷洒孔喷射至主搅拌腔中,再通过主搅拌片旋转进一步搅拌浆液,主筒体底部设置有出液口,搅拌完成后的浆液通过出液口排出。本发明通过上述在进液缓冲筒体内对浆液的预搅拌后喷洒至主筒体内再进行搅拌的过程,实现了多级搅拌过程,喷洒进入主搅拌筒体内的浆液较为细致均匀,且初级搅拌与主搅拌过程通过同一传动轴带动进行,大大增加了进一步搅拌的效率。
附图说明
图1是本发明所述喷洒进液式快速石油钻井浆液搅拌装置的实施例1的结构透视图;
图2是本发明所述喷洒进液式快速石油钻井浆液搅拌装置的实施例1中进液缓冲筒体的内部结构图。
附图中标记及相应的零部件名称:
10-主筒体 11-传动轴 12-主搅拌片 13-主搅拌腔 14-出料口21-进料口 22-进液管 23-进液阀 30-进液缓冲筒体 31-喷洒孔 32-辅助支撑杆 33-辅助搅拌片 34-初级搅拌腔。
具体实施方式
下面结合实施例及附图,对本发明作进一步地的详细说明,但本发明的实施方式不限于此。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于成都高普石油工程技术有限公司,未经成都高普石油工程技术有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201410362079.2/2.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:达比加群酯的口服药物组合物
- 下一篇:用于立体选择性制备吡唑甲酰胺的方法