[发明专利]紫外光固化油漆

说明书

技术领域

本发明涉及化工涂料技术领域，尤其是一种紫外光固化油漆。

背景技术

紫外光固化油漆，也称光引发涂料、光固化涂料，通过机器设备自动辊涂、淋涂到家具板面上，在紫外光的照射下促使引发剂分解，产生自由基，引发树酯反应，瞬间固化成膜，是当前最环保的油漆。紫外光固化油漆是当前较广泛的家具漆，其经过紫外线光固化后，色泽光亮，并且安全无毒、绿色环保，有取代PU漆等传统油漆的趋势。但是传统的紫外光固化油漆由于在紫外线照射瞬间干燥，而无法渗透到木材内部，因此在木材自然膨胀时会产生表面油漆开裂、脱落的现象。

发明内容

本发明的目的是提供一种紫外光固化油漆，这种紫外光固化油漆涂装后附着力较强，不易开裂或脱落。

为了解决上述问题，本发明采用的技术方案是：

一种紫外光固化油漆，其特征在于，由以下重量份数的原料组成：聚丙烯酸树脂40份～50份，二苯甲酮5份～10份，二苯基聚硅氧烷10份～12份，松香水30份～50份，尼泊金酯1份～2份，三乙醇胺3份～5份，钛白粉3份～5份。

上述技术方案中，更具体的方案是：

本紫外光固化油漆，由以下重量份数的原料组成：聚丙烯酸树脂45份～50份，二苯甲酮5份～8份，二苯基聚硅氧烷10份～12份，松香水40份～45份，尼泊金酯1份～1.5份，三乙醇胺3份～4份，钛白粉3份～5份。

由于采用了上述技术方案，本发明与现有技术相比具有如下有益效果：

1、本紫外光固化油漆漆膜硬度和光泽度高，耐候性、耐洗刷性、耐溶剂性较强，附着力较强，涂装后不起泡，不易开裂或者脱落。

2、本紫外光固化油无毒无害，绿色环保。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步详述：

实施例1

分别称取聚丙烯酸树脂40千克，二苯甲酮8千克，二苯基聚硅氧烷10千克，松香水50千克，尼泊金酯2千克，三乙醇胺3千克，钛白粉5千克。

向反应釜中加入松香，控制温度为50℃，不停的搅拌，搅拌的同时加入聚丙烯酸树脂，待聚丙烯酸树脂充分溶解，控制温度为70℃，不停的搅拌，搅拌的同时依次缓慢加入二苯甲酮，二苯基聚硅氧烷，三乙醇胺，钛白粉和尼泊金酯，充分溶解，得到紫外光固化油漆。

实施例2

分别称取聚丙烯酸树脂45千克，二苯甲酮5千克，二苯基聚硅氧烷12千克，松香水30千克，尼泊金酯1.5千克，三乙醇胺4千克，钛白粉5千克。

     向反应釜中加入松香，控制温度为60℃，不停的搅拌，搅拌的同时加入聚丙烯酸树脂，待聚丙烯酸树脂充分溶解，控制温度为75℃，不停的搅拌，搅拌的同时依次缓慢加入二苯甲酮，二苯基聚硅氧烷，三乙醇胺，钛白粉和尼泊金酯，搅拌，充分溶解，得到紫外光固化油漆。

实施例3

分别称取聚丙烯酸树脂50千克，二苯甲酮10千克，二苯基聚硅氧烷11千克，松香水40千克，尼泊金酯1千克，三乙醇胺5千克，钛白粉4千克。

向反应釜中加入松香，控制温度为55℃，不停的搅拌，搅拌的同时加入聚丙烯酸树脂，待聚丙烯酸树脂充分溶解，控制温度为75℃，不停的搅拌，搅拌的同时依次缓慢加入二苯甲酮，二苯基聚硅氧烷，三乙醇胺，钛白粉和尼泊金酯，搅拌，充分溶解，得到紫外光固化油漆。

实施例4

分别称取聚丙烯酸树脂50千克，二苯甲酮7千克，二苯基聚硅氧烷12千克，松香水45千克，尼泊金酯1.5千克，三乙醇胺5千克，钛白粉4千克。

向反应釜中加入松香，控制温度为55℃，不停的搅拌，搅拌的同时加入聚丙烯酸树脂，待聚丙烯酸树脂充分溶解，控制温度为75℃，不停的搅拌，搅拌的同时依次缓慢加入二苯甲酮，二苯基聚硅氧烷，三乙醇胺，钛白粉和尼泊金酯，搅拌，充分溶解，得到紫外光固化油漆。