[发明专利]一种含钴的硬质电缆料

说明书

技术领域

    本发明主要涉及电缆领域，尤其涉及一种含钴的硬质电缆料。

背景技术

    随着经济建设的迅速发展，人们生活水准的不断提高，城乡各类基础设施的快速发展，对各类电缆需求量越来越大，因此不断提高电缆的品质显得十分重要，而不断提高电缆护套料的性能，提高防腐、耐磨、抗老化等性能，可以确保对电缆的保护效果。

发明内容

本发明目的就是提供一种含钴的硬质电缆料。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种含钴的硬质电缆料，它是由下述重量份的原料组成的：

SG-2 聚氯乙烯90-100、硼氢化钠2-3、沙蒿胶1-2、蒙脱石粉10-14、三氧化二钴0.1-0.2、聚四氟乙烯3-5、硫代二丙酸双十八醇酯1-2、马来酸酐1-2、六方氮化硼2-4、己二酸丙二醇聚酯2-4、月桂基二甲基氧化胺0.1-0.2、8-羟基喹啉铜0.1-0.4、乙撑硫脲1-2、有机膨润土10-16、促进剂CZ0.5-1、复合填料10-12；

所述的复合填料是由下述重量份的原料组成的：

浮石粉30-40、轻烧镁粉6-8、烟道灰3-4、氯化十六烷基吡啶1-2、氧化聚乙烯蜡2-3、高硼硼酸钙3-4、钼酸铵1-2、丁基硫醇锡0.1-0.2、水适量；

将高硼硼酸钙与氧化聚乙烯蜡混合，在60-70℃下搅拌2-3分钟，加入钼酸铵，搅拌至常温，得预混料；

将氯化十六烷基吡啶加入到6-10倍水中，搅拌均匀后加入轻烧镁粉、烟道灰，100-200转/分搅拌分散3-5分钟，升高温度为50-60℃，加入上述预混料，搅拌至水干，加入剩余各原料，搅拌均匀后烘干，造粒，即得所述复合填料。

一种含钴的硬质电缆料的制备方法，其特征在于包括以下步骤：

将己二酸丙二醇聚酯、马来酸酐、聚四氟乙烯混合，在60-70℃下搅拌混合4-7分钟，加入月桂基二甲基氧化胺，搅拌至常温；

将沙蒿胶、蒙脱石粉混合，在50-60℃下搅拌混合均匀，加入硼氢化钠，300-400转/分搅拌分散7-10分钟；

将上述处理后的各原料与剩余各原料混合，熔融挤出，冷却、造粒，即得所述电缆料。

本发明的优点是：

    本发明的电缆料加入的三氧化二钴可以有效的改善成品的机械性能，提高抗磨、抗拉伸性，加入的沙蒿胶、马来酸酐等可以有效的改善各物料间的相容性，增强成品的稳定性。

具体实施方式

实施例1

一种含钴的硬质电缆料，它是由下述重量份（公斤）的原料组成的：

SG-2 聚氯乙烯100、硼氢化钠2、沙蒿胶2、蒙脱石粉14、三氧化二钴0.2、聚四氟乙烯5、硫代二丙酸双十八醇酯2、马来酸酐1、六方氮化硼2、己二酸丙二醇聚酯4、月桂基二甲基氧化胺0.2、8-羟基喹啉铜0.4、乙撑硫脲2、有机膨润土16、促进剂CZ0.5、复合填料12；

所述的复合填料是由下述重量份的原料组成的：

浮石粉40、轻烧镁粉8、烟道灰4、氯化十六烷基吡啶1、氧化聚乙烯蜡2、高硼硼酸钙3、钼酸铵2、丁基硫醇锡0.2、水适量；

将高硼硼酸钙与氧化聚乙烯蜡混合，在70℃下搅拌3分钟，加入钼酸铵，搅拌至常温，得预混料；

将氯化十六烷基吡啶加入到10倍水中，搅拌均匀后加入轻烧镁粉、烟道灰，200转/分搅拌分散3分钟，升高温度为60℃，加入上述预混料，搅拌至水干，加入剩余各原料，搅拌均匀后烘干，造粒，即得所述复合填料。

一种含钴的硬质电缆料的制备方法，其特征在于包括以下步骤：

将己二酸丙二醇聚酯、马来酸酐、聚四氟乙烯混合，在70℃下搅拌混合4-7分钟，加入月桂基二甲基氧化胺，搅拌至常温；

将沙蒿胶、蒙脱石粉混合，在60℃下搅拌混合均匀，加入硼氢化钠，400转/分搅拌分散10分钟；

将上述处理后的各原料与剩余各原料混合，熔融挤出，冷却、造粒，即得所述电缆料。

性能测试：

拉伸强度：19.2 MPa；

低温脆化冲击温度（℃）：-30℃通过；

阻燃级别：V-0；

100℃×240h热空气老化后：拉伸强度变化率（%）-7.4；

                         断裂伸长变化率（%）-8.1。