[发明专利]自驱动冷铣刨机和铣削和运走铣削下来的材料流的方法

说明书

技术领域

本发明涉及用于处理地面尤其是路面的自驱动冷铣刨机，还涉及用于铣削和运走冷铣刨机的铣削下来的材料流的方法。

背景技术

前载式铣刨机已经被公开，如欧洲专利EP 1 507 925的图1所示。已知的冷铣刨机的特征在于由履带或车轮支撑机架。铣刨鼓横向于行进方向安装在机架上。为了能最完整可能地去除铣削下来的材料，铣刨鼓通常会由壳体包围，该壳体的指向行进方向的壁被设计为具有用于经铣削材料的开口的罩片。由铣刨鼓处理掉的材料由第一输送机接收，第一输送机在铣刨机前端将处理掉的材料传送给第二输送机，第二输送机可以在斜面上枢转或者侧向旋转，以用于运输给卡车的加载面。小型铣刨机的特征在于其只有一个输送机，其指向如行进方向上所看的后方，且还可以设计成在斜面上枢转和侧向旋转。比如，欧洲专利EP 1 507 925的图5中示出所述冷铣刨机的一个实施例，即所谓的后载式铣刨机。

在操作中，铣削下来的材料流在输送装置的上部排放端从输送装置排出，且被排放到排放点，例如排放到卡车的加载面。该输送装置包括不少于一个的抛物线轨迹形式的输送机。抛物线轨迹取决于可变调节的传送速度、铣削材料的组成以及最终输送机的倾斜角度。

根据所述的可计算的抛物线轨迹(DE 10 2012 215 013 A1)，可自动化输送装置或卡车的装载操作和定位。

实际的抛物线轨迹和碰撞点的可计算性可能会由于外部环境影响而受到损害，比如强风或者车辆沿着施工场地移动而产生的压力波。另外，材料流中的个别材料颗粒可能会与材料的主干流分开，虽然还是基本遵循抛物线轨迹，但可能会产生不同的路径。

因此，

一部分的材料流不能如预想的那样装载到卡车上并运送走，这需要实施额外的清扫操作；

脱离材料主干流的铣削料颗粒可能对沿着施工场地运行的车辆产生破坏作用，在极端情况下，可能使路经的汽车也遭受损害。

发明内容

因此，本发明的目的在于提供一种冷铣刨机以及一种用于铣削和运走铣削下来的材料流的方法，其中铣削下来的材料流的排出可以以一种改良的方式计算以及更好地重复实施。

上述目的可以通过本发明实现的原因在于，输送装置包括在排放端处的遮挡装置，其中所述遮挡装置最低限度地通过侧面部分防止铣削下来的材料离开输送装置，而至少不影响到排放点的路径的起始部分的抛物线轨迹。

本发明有利地提供了一种布置在输送装置的排放端的遮挡装置，其中所述遮挡装置一方面可以对内保护，防止例如横向的强风速这样的外部影响，另一方面遮挡装置可以在不影响抛物线轨迹的情况下对外保护，防止铣削下来的材料的个别颗粒离开材料主干流，所述抛物线轨迹源于输送速度、输送装置的倾斜角度以及被铣削的材料的类型。在这种安排下，设置盖装置，以不与材料的主干流相接触。

在操作过程中，遮挡装置优选地布置于工作位置，而其也可以布置于运输位置以用于冷铣刨机的运输。这提供的优势在于在运输过程中或者铣刨机转移至其他施工地点时，铣刨机总长度不会不必要地增加。

为实现这一目的，可期望遮挡装置可从工作位置转换到运输位置。例如，通过枢转操作或经由机构(优选的为连杆机构或导轨)，遮挡装置可从工作位置转换到运输位置及相反转换。作为替代方案，遮挡装置分别在工作位置或者运输位置中是可安装的/可移动的。

在这种安排下，遮挡装置可围绕基本正交于输送装置的加载面延伸的轴线或围绕基本垂直的轴从工作位置侧向枢转到运输位置。

作为替代方案，遮挡装置可在输送装置的纵向方向上从后面的运输位置枢转或移动到前面的工作位置以及相反枢转。这可以通过例如连杆结构或导轨来实现。

根据另一方案，遮挡装置可优选地围绕基本水平的轴从工作位置向下枢转到运输位置。

优选地期望遮挡装置具有U型的横截面，其从两侧通过侧面部分且从顶部通过盖来遮挡铣削下来的材料。这种遮挡装置从侧面和从顶部两个方面包围抛物线轨迹。

在另一实施例中，期望遮挡装置是多部件的设计，其包括侧向可枢转或可移动或可安装的面板，该设计可带盖或不带盖。

遮挡装置的盖可包括盖板或过滤板或者柔性表面结构。如果是柔性表面结构，例如织物或者柏油帆布，还可能将盖设计成例如以橡胶织物为原材料的卷闸或可滚动的表面结构。

遮挡装置的盖至少呈现这样的在输送方向上的曲率半径，其比在铣削料最大输送速度下的最远的抛物线轨迹更大或者相等。因而保证遮挡装置不会影响抛物线轨迹，特别是不会产生扩散效应。