[发明专利]一种真空玻璃液体封边方法

说明书

技术领域

本发明涉及真空玻璃制造领域，尤其是一种真空玻璃液体封边方法。

技术背景

真空玻璃封边主要用低温玻璃粉、有机胶、金属等固体材料，玻璃粉密封具有密封效果好、不放气、不漏气的优点。缺点是密封温度高，一般为400℃左右。在这个温度下钢化玻璃完全退火，金属材料的膨胀系数和玻璃不匹配，密封后的真空玻璃易炸裂，而有机胶密封耐久性和气密性都不能令人满意。

发明内容

本发明提供一种真空玻璃液体封边方法，其特征是：先在真空玻璃边缘封接层中设有一密闭的空间，而后把液态封接物装在这个密闭的空间中。如图2所示，边缘封接层由三部分组成：外部封接层1、中间封接层2、内部封接层3，其中，中间封接层2为液体。由于中间的液体可以可靠的贴合在上下层玻璃板上，这样就形成了一个连续的无缝隙的密封层，即使在封接层1和3上有很小的毛细孔，液态也能渗入毛细孔，并堵塞毛细孔防止漏气。

上述真空玻璃液体封边方法，其特征是：封边材料中液体和固体材料不相溶，也不会起化学反应。

上述真空玻璃液体封边方法，其特征是：外部封接层可以预留注入孔洞，也可以不预留注入孔洞。

当然在真空玻璃边缘密封层中还可以加入一层助封条，如图3所示。

本发明的有益处在于提高了真空玻璃边缘密封的可靠性，降低密封温度，节约了生产成本。

附图说明

图1是液体密封真空玻璃截面示意图

图2是液体密封真空玻璃平面示意图

图3是液体密封真空玻璃有助封条截面示意图

1——外部封接层2——液体封接层3——内部封接层4——支撑物5——上层玻璃板6——下层玻璃板7——助封条8——注入孔

具体实施方式

如图1所示，真空玻璃边缘封接层有三层，外部封接层1是PVB胶，中间封接层2是用的水银，内部封接层3用的PVP胶。

当然外部封接层1和内部封接层3可以采用不同的有机胶，也可以采用无机胶，如金属材料等。液体封接层也可以采用其他液体，只要该液体和固体封接层不相溶解就可以。

把摆好支撑物和外部封接层胶片1、内部封接层胶片3的真空玻璃原板放入真空加热炉中，抽真空，加热熔化胶片，向真空玻璃原板施加压力，这样真空玻璃原板就被粘接在一起。降温出炉后在外部封接层1上开注入孔(如果预留注入孔就可以直接注入密封液体)，向注入孔中注入水银，注满后封堵注入孔。这样就完成了封边工序。对于没有抽气孔的真空玻璃，到此密封完成。如果有抽气孔的，则还要通过抽气孔抽真空，抽完真空后，再封堵抽气孔，这样就完成抽真空封堵抽气孔工序。