[发明专利]一种对锰银精矿中锰银进行分离的还原浸出方法

说明书

技术领域

本发明属于电解用硫酸锰制备技术领域，尤其涉及一种对锰银精矿中锰银进行分离的还原浸出方法。

背景技术

锰银矿是中国贵金属行业潜在的重要资源。国内锰银矿原矿一般锰含量3％～5％，银含量为数十至数千克/吨，已探明银储量合计已近万吨。锰银矿是公认的难处理复杂共生矿之一，国内现有企业所用原料多为对银含量较高的矿种(Ag﹥400g/t)，工艺主要以氰化法提银为主，但由于类质同象的原因，银的回收率较低，仅为10％～50％，目前我国碳酸锰矿资源已面临枯竭，电解锰工业将逐步进入碳酸锰矿和锰银矿两种资源共同利用的阶段。因此研发高效清洁浸锰工艺对我国具有巨大的环境和经济意义。

提取锰银矿物方法主要有火法和湿法，由于火法工艺能耗高、污染大、浪费严重现在已经较少使用。相关专利有CN100564551C。湿法处理锰银矿是目前的主流工艺。锰银矿浸出原理比较简单。即在酸性条件下，利用锰的氧化性，通过加入合适的还原剂将其还原浸出。还原剂的选择是浸出锰的重点。

现有的还原剂主要分两大类，有机类还原剂和无机类还原剂。使用废弃有机物如秸秆、废糖蜜、甘蔗渣等作还原剂的优点是环保、成本低，缺点是原料不易运输，生产的硫酸锰溶液含有难以除净的有机物小颗粒。相关专利有CN100451139C。无机类还原剂有黄铁矿、二氧化硫、亚硫酸盐、过氧化氢等。使用黄铁矿作还原剂的优点是成本低，浸出率高，是目前应用较多的还原剂。缺点是反应速度慢；由于引入黄铁矿，增加了出渣量及硫酸锰浸出液的杂质含量，进而增加了后期净化除杂的成本；并且黄铁矿在酸性环境下可与硫酸发生反应，造成酸消耗量和后续除杂工序试剂消耗量增大，如果控制不当，会有硫化氢气体逸出。相关专利有CN103422118A、CN101845562B、CN101456595A、CN103233119A等。使用二氧化硫作还原剂优点是还原性好、浸出率高，缺点是气体不易获得，运输较为困难，而且二氧化硫容易溢出会恶化生产条件污染环境。相关专利有CN1079258A、CN102634819A。

发明内容

本发明为了解决现有技术不足，提供了一种对锰银精矿中锰银进行分离的还原浸出方法。本方法利用焦亚硫酸钠(Na₂S₂O₅)作为还原剂，其还原性强、原料易得；该方法反应过程可控，反应所需温度低；不引入新的杂质，后期净化除杂的成本大为降低。

为实现本发明的目的，采用以下方法：

一种对锰银精矿中锰银进行分离的还原浸出方法，步骤如下：

1、配制焦亚硫酸钠水溶液；

2、向强磁选所得粒径为200±50目的锰银精矿矿粉中加入水和浓硫酸，搅拌均匀形成矿浆后，再将配制好的焦亚硫酸钠溶液加入到锰银精矿矿浆中，搅拌发生还原反应，保持矿浆pH值在2至4，矿浆温度为15℃到50℃，浸出时间为2至5小时；

其中，浓硫酸添加量为每吨矿粉加入60kg至150kg，浓硫酸和水的总体积与矿粉的液固质量比为2:1至5:1，焦亚硫酸钠加入量为每吨矿粉加入100kg至300kg，配制焦亚硫酸钠溶液的水与加入矿粉中的水的体积比为1:4至1:1；

3、还原反应完成后，过滤、固液分离，分别得到含锰溶液和含银矿泥。

通过上述方法对锰银精矿的锰银进行分离，锰浸出率在95％左右，银损失不超过2％。后续浸锰液经深度净化除杂制备纯净硫酸锰溶液，富银渣使用氨性硫代硫酸盐法提银。

本发明的优点在于：

1、焦亚硫酸钠用作还原剂具有诸多优点。在化学性质上焦亚硫酸钠还原性强于亚硫酸盐及二氧化硫，原料易得；反应过程可控，反应所需温度低；反应过程中不会溢出二氧化硫气体；不引入新的杂质，后期净化除杂的成本大为降低。

2、本发明方法可对锰银精矿的锰银进行有效分离，锰浸出率在95％左右，银损失不超过2％。

3、本发明反应产出废渣量小，反应时间短，浸锰液净化除杂成本低，对仪器设备要求低。为我国综合利用锰银矿资源提供了一种环保、高效、成本低有望实现工业化的生产方法。

具体实施方式

以下实施例中各种试剂为市购工业品。

实施例1

国内某锰银精矿，含锰10.3％、银243g/t，矿物颗粒粒级200±50目。