[发明专利]一种铸件天线槽部位的天线仿制方法

说明书

技术领域

本发明涉及天线仿制技术领域，尤其涉及一种铸件天线槽部位的天线仿制方法。

背景技术

为了便于展览或样品试制，需要对真实产品的部分结构进行仿制，尤其是在铸件产品的天线槽部位仿制出真实天线的外观，其难度较大，主要难点在于调色及非金属对金属的粘接。

发明内容

本发明主要是解决现有技术中所存在的技术问题，从而提供一种颜色逼真、粘结牢靠的铸件天线槽部位的天线仿制方法。

本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

本发明提供的铸件天线槽部位的天线仿制方法，其包括以下步骤：

S1、将铸件的天线槽部位依次进行除油、热水清洗、干燥、喷底漆、油漆干燥处理；

S2、制作调色液，分别取军绿色醇酸磁漆55g，黑色醇酸磁漆22g,浅灰色醇酸磁漆60g，红色醇酸磁漆40g，慢慢混合加入，并不断搅拌均匀；

S3、分别在天线槽部位和高硅氧玻璃纤维布上刷胶液，在表干后进行粘贴，再涂刷所述调色液至其表面平整。

进一步地，所述胶液为XM28室温硫化密封剂，在所述步骤S3中，所述胶液顺着一个方向进行涂刷。

进一步地，所述步骤S1中，底漆为新黄过氯乙烯三防底漆，施工粘度为15s，油漆干燥温度为25℃，油漆干燥时间为2h。

本发明的有益效果在于：使用本发明的天线仿制方法，仿制的天线与真实天线的颜色色泽、纹路、质感和粘接性方面均极为相似，仿制效果好，仿制方法简单，容易实现。

具体实施方式

下面对本发明的优选实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

本发明的铸件天线槽部位的天线仿制方法，其包括以下步骤：S1、将铸件的天线槽部位依次进行除油、热水清洗、干燥、喷底漆、油漆干燥处理，其中，底漆为新黄过氯乙烯三防底漆，施工粘度为15s(涂-4粘度计)，油漆干燥温度为25℃，油漆干燥时间为2h。；S2、制作调色液，分别取军绿色醇酸磁漆55g，黑色醇酸磁漆22g,浅灰色醇酸磁漆60g，红色醇酸磁漆40g，慢慢混合加入，并不断搅拌均匀；S3、分别在天线槽部位和高硅氧玻璃纤维布上刷胶液，该胶液为XM28室温硫化密封剂，涂刷时顺着一个方向进行，在表干后进行高硅氧玻璃纤维布与天线槽部位的粘贴，再涂刷所述调色液至其表面平整。

本发明的调色液的调色选择过程如下：

比对天线槽，确定主色为军绿色、淡灰色、铁红色、黑色。涂料为同色系列醇酸磁漆。利用正交试验找出最佳结果，因素水平表见表1：

表1

对上述的同色系列醇酸磁漆进行正交试验，实验结果如表2所示：

表2

根据表2的试验结果，选取第3、8组为参考值，在相应的色块上做出适当的调整，最后试验结果确定调色液的成份为:军绿色醇酸磁漆55g.黑色醇酸磁漆22g,浅灰色醇酸磁漆60g，红色醇酸磁漆40g。

本发明的粘接附着力试验如下：

选用材料：试验铸件(ZL101)尺寸：150×50×4；高硅氧玻璃纤维布(BWT260，厚度0.25)尺寸:250×50×4；胶液。

常见三种胶液进行对比：过氯乙烯胶液G07-3、401胶液、XM28室温硫化密封剂，其工艺参数表和附着力试验结果分别如表3、表4所示：

表3

粘接剂种类外观(目测)剥离强度kN/m过氯乙烯胶液G07-3颜色合格，表面平整，每块铸件都有气泡鼓起5.5