[发明专利]采用液相烧结制备以氧化锆为增韧相的碳化硅陶瓷的方法有效
申请号: | 201410363201.8 | 申请日: | 2014-07-28 |
公开(公告)号: | CN104140265A | 公开(公告)日: | 2014-11-12 |
发明(设计)人: | 梁汉琴;黄政仁;刘学建;姚秀敏 | 申请(专利权)人: | 中国科学院上海硅酸盐研究所 |
主分类号: | C04B35/565 | 分类号: | C04B35/565;C04B35/622 |
代理公司: | 上海瀚桥专利代理事务所(普通合伙) 31261 | 代理人: | 曹芳玲;郑优丽 |
地址: | 200050 *** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 采用 烧结 制备 氧化锆 增韧相 碳化硅 陶瓷 方法 | ||
1.一种采用液相烧结制备以氧化锆为增韧相的碳化硅陶瓷的方法,其特征在于,所述方法包括:
1)将含有SiC粉体、Al2O3粉体、Y2O3粉体和ZrO2粉体的原料与溶剂均匀混合得到碳化硅陶瓷浆料,其中,Al2O3粉体占原料的2.19-4.38 wt%,Y2O3粉体占原料的2.81-5.62wt%,ZrO2粉体占原料的1-5wt%,原料中其余部分为SiC粉体;
2)将步骤1)制备的碳化硅陶瓷浆料干燥后、粉碎、研磨、过筛得到碳化硅陶瓷粉体;
3)将步骤2)制备的碳化硅陶瓷粉体通过干压、等静压处理得到碳化硅陶瓷素坯;
4)将步骤3)制备的碳化硅陶瓷素坯在氩气气氛、1850-1950℃下烧结,即得所述以氧化锆为增韧相的碳化硅陶瓷。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤1)中,所述SiC粉体、所述Al2O3粉体和所述Y2O3粉体的平均粒径为0.2-0.8μm,所述SiC粉体为α-SiC粉体。
3.根据权利要求1或2所述的方法,其特征在于,步骤1)中,所述ZrO2粉体的纯度>98wt%,平均粒径为0.5-2μm。
4.根据权利要求1-3中任一所述的方法,其特征在于,步骤1)中,Al2O3粉体和Y2O3粉体的摩尔比为5:5-5:3。
5.根据权利要求1-4中任一所述的方法,其特征在于,步骤1)中,原料与溶剂的均匀混合通过湿法球磨实现,所述原料与SiC球研磨介质的质量比为1:(1-3)。
6.根据权利要求1-5中任一所述的方法,其特征在于,步骤1)中,碳化硅陶瓷浆料的固含量为40-60%。
7.根据权利要求1-6中任一所述的方法,其特征在于,步骤3)中,干压的参数为:干压压力为10-60MPa,干压保压时间为1-5分钟。
8.根据权利要求1-7中任一所述的方法,其特征在于,步骤3)中,等静压的参数为:等静压压力为100-300MPa,等静压保压时间为1-10分钟。
9.根据权利要求1-8中任一所述的方法,其特征在于,步骤1)中制备的陶瓷浆料中还含有粘结剂,步骤3)中等静压处理之后还有脱粘工艺,脱粘的参数为:脱粘温度600-1000℃,脱粘时间60-120分钟。
10.根据权利要求1-9中任一所述的方法,其特征在于,步骤4)中,烧结工艺中的保温时间为30-120分钟,升温速率为2-10℃/分钟。
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