[发明专利]一种用于掘进机任意断面成形截割臂运动轨迹的控制方法

说明书

技术领域

本发明属于机械设备控制领域，涉及一种运动轨迹控制算法，尤其涉及一种适用于移动式隧道掘进机截割臂运动轨迹的控制算法。

背景技术

目前，移动式隧道掘进机是利用回转刀具开挖，同时破碎洞内围岩及掘进，形成整个隧道断面的一种新型、先进的隧道施工机械。随着国民经济的快速发展，我国城市化进程不断加快，今后相当长的时期内，国内的城市地铁隧道、水工隧道、越江隧道、铁路隧道、公路隧道、市政管道等隧道工程将需要大量的隧道掘进机。隧道掘进机是一种高智能化，集机、电、液、光、计算机技术为一体的隧道施工重大技术装备。

但是，现有的隧道掘进机所采用的掘进方式存在能耗高、效率低且不适宜截割高硬度物料的缺点。

发明内容

有鉴于此，本发明实时计算并控制截割臂运动轨迹，可以使机构受力均匀、减少整机振动、提高系统稳定性和减少能耗，并最终提升综合截割效率，可以实现不同尺寸任意断面形状成形的切削轨迹。

为达到上述目的，具体技术方案如下：

提供了一种用于掘进机任意断面成形截割臂运动轨迹的控制方法，应用于掘进机，所述掘进机截割作业部分包括控制器和可旋转的转盘，所述转盘上设有可摆动的截割臂，所述截割臂上设有驱动油缸，所述转盘上设有转角传感器，所述驱动油缸上设有位移传感器和压力传感器，所述转角传感器、位移传感器和压力传感器与所述控制器相连，所述控制方法包括以下步骤：

步骤1，通过所述位移传感器测量所述驱动油缸的位移，所述控制器计算出所述截割臂的摆角θ；

步骤2，所述控制器通过所述转角传感器测量所述转盘的转角ψ；

步骤3，通过所述压力传感器测量所述驱动油缸的压力，并根据所述掘进机的工作状态，所述控制器计算出所述截割臂最佳切削宽度；

步骤4，所述控制器根据所述截割臂的摆角θ、转盘的转角ψ和截割臂最佳切削宽度实时控制所述截割臂，实现对不同尺寸任意形状截面的截割作业。

优选的，所述转盘包括底座和凸台，所述底座上设有若干的外截割臂，所述凸台上设有若干的内截割臂。

优选的，所述压力传感器设于所述驱动油缸的两端，并实时测量所述驱动油缸两端的压力。

优选的，所述截割臂的末端设有可旋转的刀盘。

优选的，所述掘进机的工作状态包括功率分配、截割臂受力、整机振动和截割臂(2)姿态。

优选的，所述截面形状包括但不限于圆形断面、马蹄形断面、矩形断面和拱形断面形状。

优选的，所述步骤4中包括以所述转盘回转轴在截面上的点为原点设定X、Y轴，所述控制器通过实时综合考虑截割臂与原点的位置关系、截割臂的摆角、转盘的转角以及截面形状控制截割臂(2)的运动轨迹。

优选的，所述步骤4中的截割臂的运动轨迹包括转角小于90度阶段、截割臂与原点的距离小于截面形状与原点最小距离的阶段、截割臂与原点的距离小于截面形状与原点最大距离的阶段和截割臂与原点的距离等于截面形状与原点最大距离的阶段。

优选的，所述步骤4中截割臂的摆动包括沿所述转盘回转轴向内摆动和向外摆动。

相对于现有技术，本发明的技术方案的优点有：

1、可以实现不同尺寸的圆形断面、马蹄形断面、拱形断面和矩形断面等任意断面形状成形的切削轨迹；

2、实时计算截割臂刀盘的最佳切削宽度，可以使机构受力均匀、减少整机振动、提高系统稳定性和减少能耗，并最终提升综合截割效率；

3、可以适用于以不同数量内截割臂和外截割臂构成的截割头结构形式，完成不同尺寸任意形状断面的截割。

附图说明

构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1是本发明实施例的截割头的结构示意图；

图2是本发明实施例的主要截割断面的结构示意图；

图3是本发明实施例的截割臂刀盘初始切削姿态的示意图；

图4是本发明实施例的控制算法流程示意图；

图5是本发明实施例的第一阶段切削轨迹示意图；

图6是本发明实施例的第二阶段切削轨迹示意图；

图7是本发明实施例的第三阶段切削轨迹示意图；

图8是本发明实施例的第四阶段切削轨迹示意图。

其中，1为转盘、2为截割臂。

具体实施方式