[发明专利]混合均匀的混合放料装置

说明书

技术领域

本发明涉及放料装置，具体是涉及一种混合均匀的混合放料装置，属工业机械领域。

背景技术

在一些原料加工、混合物加工中，常常会用到用于放料的放料箱、放料阀等放料装置，这些放料装置大多结构复杂，使用不便，且很多都只能用于一种原料的放料，当需要放置两种混合物原料时，装置自身不能很好的混合，只能通过混合装置现充分混合后在进行放料，不能“一机多用”，实用性较差。现如今的放料装置虽然可以实现原料的混合，但是，混合的两种原料难以混合均匀，对于一些需要混合程度较高的混合物时，装置就难以满足混合要求，混合质量难以达标，还需要二次混合方可，增加了加工步骤和成本。 

发明内容

本发明所要解决的问题是提供一种混合均匀的混合放料装置，能提高混合原料的混合程度，提高混合质量，解决了以往的装置在对原料混合时混合不均匀、影响混合质量的问题。

基于以上目的，本发明提供了如下技术方案：混合均匀的混合放料装置，包括金属壳体，金属壳体内部设置有放料空腔，放料空腔中部竖直设置有将放料空腔分隔开的隔板，所述金属壳体在放料空腔内位于隔板下端的左、右两侧均分别倾斜设置有挡板，两个所述挡板均分别穿过左、右两侧的金属壳体并均连接有液压缸，液压缸可带动挡板移动，所述液压缸通过金属壳体外端的固定板固定，两个所述挡板的下端还设置有与挡板接触的从动滚轮，所述金属壳体在放料空腔下端中部设置有漏料口，所述金属壳体内部位于漏料口上端设置有电动搅拌桨，所述金属壳体位于漏料口两端的内侧面为倾斜的集料斜面。

进一步地，所述金属壳体内部还设置有导向滑槽，两个所述挡板的侧端位于导向滑槽内部。

进一步地，所述集料斜面的倾斜角的范围为70°-90°。

进一步地，所述金属壳体下端左、右两外侧端均连接有定位板。

进一步地，所述隔板下端设置有横板，横板的左、右两端均设置有定位槽，两个所述挡板的端部均可配合定位在定位槽内。

进一步地，所述挡板为长方形薄不锈钢片。

本发明的优点在于：本发明提供的这种混合均匀的混合放料装置，能够减少挡板移动时受到的摩擦力，减少对液压缸的负荷，不会残留原料在放料空腔内，同时还可减少挡板的变形和振动，使其保持较高的稳定性，方便移动和放料，且能够将原料充分混合，提高混合质量。 

附图说明

图1为本发明的结构剖视图。

图中的标号分别表示为：1、隔板；2、放料空腔；3、液压缸；4、固定板；5、定位板；6、漏料口；7、从动滚轮；8、挡板；9、横板；10、定位槽；11、导向滑槽；12、金属壳体；13、电动搅拌桨；14、集料斜面。

具体实施方式

实施例

如图1所示：混合均匀的混合放料装置，包括金属壳体12，金属壳体12内部设置有放料空腔2，放料空腔2中部竖直设置有将放料空腔2分隔开的隔板1，所述金属壳体12在放料空腔2内位于隔板1下端的左、右两侧均分别倾斜设置有挡板8，两个所述挡板8均分别穿过左、右两侧的金属壳体12并均连接有液压缸3，液压缸3可带动挡板8移动，所述液压缸3通过金属壳体12外端的固定板4固定，两个所述挡板8的下端还设置有与挡板8接触的从动滚轮7，所述金属壳体12在放料空腔2下端中部设置有漏料口6，所述金属壳体12内部位于漏料口6上端设置有电动搅拌桨13，所述金属壳体12位于漏料口6两端的内侧面为倾斜的集料斜面14。

本实施例实施时，先将装置通过定位板5定位并固定在所需放料设备的放料口处，漏料口6对应设备放料口，预先通过控制液压缸3将挡板8移动到完全隔开放料空腔2，使放料空腔2上端通过隔板1和挡板8隔成两个独立的腔室，同时挡板8上、下两端的放料空腔2也通过挡板8隔离；使用时，先将需要混合的两种原料分别倒入隔板1两边的空腔内，然后在使用时同时移动挡板8，使两端的挡板8均留出缝隙，则两种原料通过缝隙漏出并在下部电动搅拌桨13的转动下再次进行混合，混合后原料在电动搅拌桨13作用下打在集料斜面14上后通过重力作用下漏，最后再通过漏料口6漏出，即可实现两种原料的混合和放料；当放料完毕后通过液压缸3伸缩将挡板8平移，挡板8端部与隔板1下端两侧卡紧重新实现隔离。