[发明专利]钍作助剂的甲醇合成铜基催化剂及其制备方法

权利要求书

1.钍作助剂的甲醇合成铜基催化剂，其特征在于包含Cu、Zn﹑Al和Th的氧化物，按质量百分比铜基催化剂中各组分含量为：氧化钍0.1％～2％,氧化铜25％～75％，氧化锌20％～55％，余量为氧化铝。

2.如权利要求1所述钍作助剂的甲醇合成铜基催化剂，其特征在于按质量百分比铜基催化剂中各组分含量为：氧化钍0.2％～0.5％，氧化铜60％～75％，氧化锌20％～25％，余量为氧化铝。

3.如权利要求1所述钍作助剂的甲醇合成铜基催化剂的制备方法，其特征在于包括以下步骤：

1)将计量的Cu，Zn，Th各自的硝酸盐溶于水中，分别配成摩尔浓度为1mol/L的Cu(NO₃)₂、1mol/L的Zn(NO₃)₂溶液和0.045mol/L的Th(NO₃)₄溶液；再将Cu(NO₃)₂和Zn(NO₃)₂溶液混合制成Cu(NO₃)₂和Zn(NO₃)₂的混合溶液，记为混合溶液A，然后将Th(NO₃)₄溶液加入混合溶液A中，制成Cu(NO₃)₂、Zn(NO₃)₂和Th(NO₃)₄的混合溶液，记为混合溶液B；

2)将无水Na₂CO₃溶于水中，配成摩尔浓度为0.5mol/L的Na₂CO₃溶液；

3)将摩尔浓度为0.5mol/L的Na₂CO₃溶液加热至65～82℃后，再加入混合溶液B中，控制pH＝8～9为终点，老化后，得铜锌钍碱式碳酸盐混合物；

4)将Al的可溶性盐溶于水中，配成摩尔浓度为1mol/L的Al可溶性盐溶液；将氨水溶液加入到Al可溶性盐溶液，制得铝溶胶；

5)将步骤3)所得的铜锌钍碱式碳酸盐混合物与步骤4)所得的铝溶胶混合，再将沉淀物过滤抽干，洗涤后，再过滤抽干，所得滤饼烘干，煅烧，压片成型即得钍作助剂的甲醇合成铜基催化剂。

4.如权利要求3所述钍作助剂的甲醇合成铜基催化剂的制备方法，其特征在于在步骤1)、2)、4)中，所述水采用去离子水。

5.如权利要求3所述钍作助剂的甲醇合成铜基催化剂的制备方法，其特征在于在步骤3)中，所述老化的条件是在80～85℃下老化1h。

6.如权利要求3所述钍作助剂的甲醇合成铜基催化剂的制备方法，其特征在于在步骤4)中，所述氨水溶液按体积比氨水∶水为1∶5。

7.如权利要求3所述钍作助剂的甲醇合成铜基催化剂的制备方法，其特征在于在步骤4)中，所述将氨水溶液加入到Al可溶性盐溶液后在70～85℃下搅拌1h。

8.如权利要求3所述钍作助剂的甲醇合成铜基催化剂的制备方法，其特征在于在步骤4)中，所述Al的可溶性盐为硝酸铝。

9.如权利要求3所述钍作助剂的甲醇合成铜基催化剂的制备方法，其特征在于在步骤5)中，所述洗涤采用蒸馏水洗涤6次。

10.如权利要求3所述钍作助剂的甲醇合成铜基催化剂的制备方法，其特征在于在步骤5)中，所述烘干的条件是在110℃下烘干2h；所述煅烧的条件是在330℃煅烧3h。