[发明专利]一种PET聚酯厚片材的制备方法无效
申请号: | 201410364973.3 | 申请日: | 2014-07-29 |
公开(公告)号: | CN104193975A | 公开(公告)日: | 2014-12-10 |
发明(设计)人: | 何胜君;褚荣林;陆爱军;李小俊 | 申请(专利权)人: | 中国石油化工股份有限公司;中国石化仪征化纤股份有限公司 |
主分类号: | C08G63/672 | 分类号: | C08G63/672;C08G63/78 |
代理公司: | 南京苏高专利商标事务所(普通合伙) 32204 | 代理人: | 徐莹 |
地址: | 100728 北*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 pet 聚酯 厚片 制备 方法 | ||
1.一种PET聚酯厚片材的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:
(1)以二元酸和二元醇为原料,加入芳香族二羧酸、二甘醇和稳定剂,并加入催化剂;
(2)进行直接酯化反应和缩聚反应,酯化温度为220~275℃,绝对压力为0.05~0.5 MPa,酯化时间为1~3小时;缩聚温度为250~290℃,缩聚绝对压力不大于10KPa,反应时间为1.5~3小时,经切粒、干燥,制得无定形的聚酯基础切片;
(3)无定形的聚酯基础切片在160~180℃进行预结晶,再在180~200℃进行二次结晶,结晶后的切片在200~210℃进行固相缩聚反应4~12小时,继而在210~220℃固相缩聚4~12小时;
(4)PET结晶预聚体切片经步骤(3)固相缩聚反应,制得PET聚酯切片经干燥、挤出、三辊、牵引、卷取制得PET片材。
2.根据权利要求1所述的PET聚酯厚片材的制备方法,其特征在于:所述二元酸为对苯二甲酸,所述二元醇为乙二醇类二元醇中的一种或几种,二元酸与二元醇的摩尔比为1:1.0~1:2.2。
3.根据权利要求1所述的PET聚酯厚片材的制备方法,其特征在于:所述芳香族二羧酸为苯二甲酸、苯二甲酸磺酸中的一种或两种,或者为邻苯二甲酸、间苯二甲酸、间苯二甲酸-5-磺酸钠中的一种或几种,所述芳香族二羧酸占投入的物料总量的质量百分数为2~4%。
4.根据权利要求1所述的PET聚酯厚片材的制备方法,其特征在于:所述二甘醇占投入的物料总量的质量百分数为1.2%~2.5%。
5.根据权利要求1所述的PET聚酯厚片材的制备方法,其特征在于:所述稳定剂为磷酸、亚磷酸、多磷酸、磷酸三甲酯、磷酸三苯酯或磷酸三乙酯,使磷加入量相对于制得的PET聚酯理想质量的2~14ppm。
6.根据权利要求1所述的PET聚酯厚片材的制备方法,其特征在于:所述催化剂为锗、锑、钛的化合物或它们的有机络合物,其加入量为相对于制得的PET聚酯理想质量的100~800ppm。
7.根据权利要求1所述的PET聚酯厚片材的制备方法,其特征在于:步骤(4)切片干燥温度为160℃,螺杆温度为230~280℃。
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