[发明专利]全自动封闭包装机中的整膜装置

说明书

技术领域

本发明涉及全自动封闭包装机中的整膜装置。

背景技术

目前，全自动封闭包装机中的整膜装置的结构为：包括：机架，在机架中顺着箱体的运行方向依次设置有能承接输送箱体的包膜输送带与横封切输送带，在包膜输送带输入端的机架上设置有包膜机构，在横封切输送带输入端的机架上设置有薄膜横封切机构。这种整膜装置的缺点是：不能使薄膜完全封闭包覆住箱体的所有侧面，即箱体左右两侧面会留有袖口，进而导致整膜后的箱体防潮性与防尘性差。

发明内容

本发明的目的是提供一种能使薄膜完全封闭包覆住箱体所有侧面的全自动封闭包装机中的整膜装置。

为实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：所述的全自动封闭包装机中的整膜装置，包括：机架，在机架中顺着箱体的运行方向依次设置有能承接输送箱体的包膜输送带、横封切输送带与纵封切输送带，在包膜输送带输入端的机架上设置有包膜机构，在横封切输送带输入端的机架上设置有薄膜横封切机构；在纵封切输送带左右两侧的机架上分别设置有纵封切底座，在纵封切输送带上方的机架上横向支承有横向导杆，横向导杆的左右两端分别设置有能沿横向导杆移动的横移支架，在每个横移支架上分别设置有与同侧的纵封切底座呈上下对应设置的纵封切刀，每个纵封切刀分别在安装于各自横移支架上的升降油缸的驱动下在机架中上下移动，使纵封切刀与对应纵封切底座相配合对箱体左右两侧面上的上下薄膜进行封切，两个纵封切刀在同步移动机构的驱动下相互靠近或远离；在每个纵封切底座外侧的机架上分别设置有薄膜辅助夹持机构，在横封切输送带左右两侧的机架上还分别设置有能将箱体左右两侧面上的上下薄膜引导至同侧的纵封切刀与纵封底座之间位置的导向机构。

进一步地，前述的全自动封闭包装机中的整膜装置，其中：所述的同步移动机构的结构为：在两个横移支架之间的机架上活动支承有可径向转动且不会轴向串动的螺套，螺套的两端分别螺纹套设有正牙螺杆与反牙螺杆，正牙螺杆的外端与反牙螺杆的外端分别活动支承在两个横移支架上，螺套径向转动，能通过正牙螺杆与反牙螺杆带动两个横移支架相互靠近或远离。

进一步地，前述的全自动封闭包装机中的整膜装置，其中：所述的薄膜辅助夹持机构的结构为：在纵封切底座外侧的机架上设置有纵向导杆，纵向导杆上设置有纵移支架，在纵移支架的底部安装有第一横向伸缩气缸，第一横向伸缩气缸的活塞杆上安装有安装架，在安装架的顶部设置第二横向伸缩气缸，第二横向伸缩气缸的活塞杆与剪刀架的驱动端相铰接，第二横向伸缩气缸的活塞杆伸缩将带动剪刀架的夹持端将箱体左右两侧的上下薄膜进行夹持。

进一步地，前述的全自动封闭包装机中的整膜装置，其中：所述的导向机构的结构为：在横封切输送带左右两侧的机架上分别设置有一对呈上下对应分布、且能上下移动的提膜杆，每对提膜杆能将对应箱体侧面上的上下薄膜引导至同侧的纵封切刀与纵封切底座之间。

 通过上述技术方案的实施，本发明具有使薄膜完全封闭包覆住箱体所有侧面的优点。

附图说明

图1为本发明所述的全自动封闭包装机中的整膜装置的结构示意图。

图2为图1中所示的包膜机构与薄膜横封切机构的位置关系示意图。

图3为图1中所示的纵封切输送带、纵封切刀及薄膜辅助夹持机构三者的位置关系示意图。

图4为图3的立体结构示意图。

图5为图1中所示的导向机构的结构原理示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明。